Курсовая работа: Проведение ТО

СОДЕРЖАНИЕ

1. Расчётно-технологическая часть. 2

1.1. Ведомость машин и механизмов, находящихся на балансе ПМС.. 2

1.2. Разработка годового плана и месячных графиков выполнения мероприятий по ТО и Р. 3

1.3. Подбор оборудования ремонтного отделения. 5

1.4. Определение численности рабочих по ремонту и ТО специальногоподвижного состава, механизмов и оборудования механического цеха 6

2. Экономическая часть. 10

2.1. Определение стоимости мероприятий по ТО и Р машин. 10

3. Промышленная безопасность на железнодорожном транспорте. 12

3.1. Мероприятия по охране труда и технике безопасности при выполнении работ по ТО и Р СПС, механизмов и оборудования. 12

3.2. Противопожарные мероприятия и мероприятия по охране окружающей среды при выполнении работ по ТО и Т машин. 13

1. Расчётно-технологическая часть

Для дальнейших расчетов и выполнения необходимого задания необходимо знать периодичность выполнения различных видов ТО и Т для заданного парка машин и оборудования. Находим необходимые параметры по (10) и (13).

1.1. Ведомость машин и механизмов, находящихся на балансе ПМС

Ведомость составляется в табличной форме

Таблица 1. Наименование СПС и механизмов, периодичность выполнения ТО и Р. Наработки.

Примечание:

Нормы периодичности ТО и Р для СПС и механизмов взяты по [10] и [13].

Эксплуатация машин осуществляется в географическо-климатических условиях Московской железной дороги.

1.2. Разработка годового плана и месячных графиков выполнения мероприятий по ТО и Р

Годовой план разрабатывается на основании результатов графических построений. Полученные результаты по количеству ТО и Р заносим в таблицу. Составленные формы осуществляет главный механик (ОГМ) или производственно-технический отдел (ПТО) структурного подразделения. План То и Р на год утверждает начальник дирекции по ремонту пути дороги.

Месячный график в ПМС составляется ОГМ или ПТО и является оперативным документом. По месячному графику устанавливается календарная дата остановки машин для выполнения мероприятий по ТО и Р.

Разработка месячного графика ведётся на основании данных учёта наработки по каждой единице машинного парка, а также плановых заданий на каждый месяц. Данными для разработки месячных графиков являются:

1. Планируемая наработка на месяц - Нпл м;

2. Наработка на начало планируемого месяца - Ннм.:

3. Наработка на момент проведения мероприятий по ТО и Р в планируемом месяце - Нтор. Кроме этих данных необходимо знать утверждённое количество рабочих дней планируемого месяца - Кр д

На 2009 год утверждено следующее количество рабочих дней по месяцам:

Всего на 2009 год утверждено 250 рабочих дней. Для составления месячных графиков ТО и Р необходимо определиться с сезоном работы машин и механизмов. Отдельные машины работают в весенне-летний период года, другие - в осеннее-летнее, а некоторые – круглый год.

Продолжительность весенне-летнего сезона – 150 рабочих дней, осенне-зимнего - 100 рабочих дней: количество рабочих дней в апреле месяце - 11 рабочих дней и в ноябре – 9 дней; и в ноябре 12 - для осенне-зимнего периода.

Для составления месячных графиков необходимо выполнить расчёт ежемесячной наработки для каждой машины. Методика определения ежемесячной наработки следующая: сначала нужно определить среднесуточную наработку машины – для чего планируемую наработку делим на утвержденное количество рабочих дней сезона или года, т.е.:

Нср. сут. =Нпл. / КС.Г. (9)

Наработку по каждому месяцу определяем как произведение

Нпл. м = Нср. сут. ∙ Кр. д. (10)

где Кр. д. - утвержденное количество рабочих дней месяца.

Далее, в масштабе откладываем эту наработку по оси абсцисс структурного графика, иллюстрирующего виды мероприятий по ТО и Р в планируемом периоде эксплуатации (см. рис.2-5). Восстановив перпендикуляры с границ месячных наработок, получаем распределение мероприятий ТО и Р по месяцам.

В качестве примера для составления месячного графика выполнения ТО и Р выбираю август месяц 2009 года.

Для определения конкретной календарной даты остановки машины для выполнения мероприятий по ТО и Р в в планируемом месяце используем формулу:

Рр. д. = { [Кр. д. (НТОР-Нн. м)] /Нпл. м. }+1 (11)

где Рр. д. - порядковый рабочий день планируемого месяца остановки машины для выполнения ТО и Р;

Кр. д. - утвержденное количество рабочих дней планируемого месяца;

НТОР - наработка на момент проведения мероприятий по ТО и Р в планируемом месяце;

Нн. м. - наработка на начало планируемого месяца;

Нпл. м. - планируемая наработка на месяц.

1.3. Подбор оборудования ремонтного отделения

Принимаем оборудование по количеству и номенклатуре соответственно табеля оснащенности.

Ремонтное отделение механического цеха включает токарную, фрезерную, сверлильную и шлифовальную группы станков, а также гидравлический пресс и кран – балку.

В качестве типового оборудования для механического участка принимаем:

1. Токарный станок 16В20 (РМЦ – 1000; ǿ400 - нормальной точности);

2. Фрезерный станок марки 6К8Ш (320 х1250, широкоуниверсальный);

3. Вертикально – сверлильный станок 2С132 (с диаметром сверления до 50мм);

4. Плоскошлифовальный станок 3Л722А (1250х320 с горизонтальным шпинделем);

5. Пресс гидравлический П – 432, давление 10тс.;

6. Кран – балка (Q = 3тс)

Подбор оборудования для кузнечно–сварочного участка:

Сварочный генератор ПСО – 300.

Стол сварщика.

Тележка для перевозки деталей.

Ацетиленовый генератор.

Печь для подогрева деталей НП009.

Ящик с песком для отпуска деталей ПЧ077.

Отрезной круглопильный автомат 8Г633 – 100.

Обдирочно – шлифовальный станок.

Плита правочная для деталей рессорных листов.

10. Пресс – ножницы комбинированные НГ5223 (ус.63т, круг 50мм,

Полоса 18х90 мм, уголок 14х125);

Воздуходувка ВВД – 8К для печей низкого давления;

Универсальный заточной станок В3 – 318 (3Е642);

Оборудование для слесарно – монтажного участка:

Верстак слесарный (4 шт)

Тиски слесарные поворотные (губки 140 мм) – 4шт.

Ящик для инструмента ПЧ – 024/5 – 4шт.

Стеллажи ПЧ – 030.

1.4. Определение численности рабочих по ремонту и ТО специальногоподвижного состава, механизмов и оборудования механического цеха

Расчет численности рабочих по ремонту и обслуживанию машин, механизмов и оборудования производим по [16]. Для определения количественного состава контингента рабочих ремонтного отделения механического цеха составляем вспомогательную ведомость определения количества единиц ремонтной сложности оборудования в форме таблицы 4.

Общее количество единиц ремонтной сложности для механической части находим по таблице 4, графа 6. Исходя из полученного значения по таблице 1 [16] находим нормативную численность рабочих для ремонта механической части:

Nраб. mех. = (12)

где Кmех. – Количество единиц ремонтной сложности механической части;

Кmех. min – ближайшее минимальное значение количества единиц ремонтной сложности механической части к исходному значению;

Кmех. max – ближайшее большее значение количества единиц ремонтной сложности механической части к исходному значению;

Nраб. min – численность рабочих min (табличное значение);

Nраб. max – численность Рабочих max (табличное значение);

Nраб. мех – искомая численность рабочих, занятых на ремонте механической части.

Nраб. mех. = 7,13 чел.

Нахождение норматива численности рабочих для ремонта электротехнической части производим аналогичным образом, используя данные таблицы 2 [16]:

Nраб. э. = (13)

где Kэ. – Количество единиц ремонтной сложности электротехнической части;

Kэ. min – ближайшее меньшее значение количества единиц ремонтной сложности электротехнической части к исходному значению;

Kэ. max – ближайшее большее значение количества единиц ремонтной сложности электротехнической части к исходному значению;

Nраб. min – численность рабочих min (табличное значение);

Nраб. max – численность Рабочих max (табличное значение);

Nраб. мех – искомая численность рабочих, занятых на ремонте электротехнической части.

Nраб. э= 4,362 чел.

Общее количество рабочих по ТО и Р заданного машинного парка составит:

Nраб = Nраб. э. + Nраб. mех., чел.

Nраб = 11,50 чел.

Принимаем N раб = 12 человек

Таблица 5

Численный состав обслуживающего персонала

2. Экономическая часть

2.1. Определение стоимости мероприятий по ТО и Р машин

Стоимость мероприятий по ТО и Р машин и механизмов в планируемом периоде эксплуатации определяем по формуле:

С=Р + М + Н руб (14)

где: Р - основная заработная плата производственных рабочих, руб;

М - стоимость материалов и запасных частей, руб;

Н - накладные расходы, руб.

Основная заработная плата рабочих определяется по формуле:

Р=Пз + Дз + Нз руб (15)

где: Пз - прямая заработная плата, руб;

Дз - дополнительная заработная плата, руб;

Нз – начисления на заработную плату (отчисления в фонд социального страхования), руб.

Прямую заработную плату получаем как итог гр.6 табл.6:

Пз = 4168769,28 руб

Дополнительная заработная плата определяется в процентах к прямой заработной плате:

Дз =Пз 0,10 руб

То Дз =416876,928 руб

есть, дополнительная заработная плата составит:

Начисления на заработную плату рассчитываем по установленному проценту (5,3%) к сумме прямой и дополнительной заработной платы:

Нз = (Дз + Пз) ∙ 0,053 руб

Нз = 243039,25 руб

Основная заработная плата рабочих:

Р = 4828685,46 руб

Стоимость материалов на ТО и Р машин определяем по количеству израсходованных материалов. При расчете она принимается в размере 151%

от годового фонда оплаты труда производственных рабочих:

М = Пз ∙ 1,51 руб.

М = 6294841,61 руб

Накладные расходы принимаются в процентах к прямой заработной плате. Они складываются из цеховых и общезаводских расходов:

Н = Нц + Ноз руб

где: Нц – цеховые расходы в рублях. Составляют 100-120% от основной

заработной платы рабочих:

Нц = (1,0 – 1,2) ∙Пз

Нц = 4585646, 208 руб

Ноз = общезаводские расходы в рублях. Составляют 100 – 150% от прямой заработной платы:

Ноз = (1,0 – 1,5) ∙Пз.

Ноз = 5419400,064 руб

Накладные расходы:

Н = 10005046,27 руб

Полученные значения основной заработной платы, стоимости материалов и накладных расходов подставляем в формулу (14):

С =644074854 руб

3. Промышленная безопасность на железнодорожном транспорте

3.1. Мероприятия по охране труда и технике безопасности при выполнении работ по ТО и Р СПС, механизмов и оборудования

Для защиты применяются средства, обеспечивающие ограждение людей от действия опасных и вредных производственных факторов или снижение их уровня до предельно допустимых значений. Работники, непосредственно связанные с эксплуатацией машин и механизмов, должны хорошо знать их устройство, уметь вовремя обнаружить неисправности и вести работы с соблюдением требований безопасности. Для предупреждения поломки машин, механизмов и оборудования их подвергают в установленные сроки профилактическим осмотрам и планово-предупредительным ремонтам. Проверку технического состояния, осмотры и ремонт производят только после полной остановки машины или механизма. При этом обесточивают электрическое оборудование, удаляют плавкие предохранители в пусковых электрических цепях, стопорят движущиеся части, на пусковых устройствах вывешивают таблички с предупредительной надписью "Не включать! Работают люди". Очень важно обеспечить меры по предупреждению самопроизвольного движения или пуска машины, механизма или оборудования. В нерабочем состоянии пусковые устройства должны быть заперты.

Техническое обслуживание специального подвижного состава служит для предупреждения появления неисправностей и поддержания машин в технически исправном состоянии, обеспечивающем бесперебойную работу машин и безопасность труда обслуживающего персонала. ТО СПС, механизмов и оборудования в процессе их эксплуатации выполняют рабочие, эксплуатирующие эту технику, а также работники пунктов технического обслуживания. Работники, выполняющие работы по техническому обслуживанию машин в темное время суток, обеспечиваются индивидуальными аккумуляторными фонарями. Кроме того, места производства таких работ оборудуют искусственным освещением. При этом уровень освещенности должен соответствовать требованиям отраслевого стандарта ОСТ 32.9-81 "ССБТ. Нормы искусственного освещения объектов железнодорожного транспорта".

Производственные процессы не должны являться источниками загрязнения окружающей среды выбросами вредных веществ выше допустимых норм, а также пожаро - и взрывоопасными. Важное значение для создания благоприятных условий труда имеет соответствие производственных помещений и площадок действующим строительным нормам и правилам (СНиПам) и санитарным нормам.

3.2. Противопожарные мероприятия и мероприятия по охране окружающей среды при выполнении работ по ТО и Т машин

Необходимое руководство службой противопожарных аварийно-спасательных работ в стране возложено на Министерство внутренних дел (МВД) РФ, которое на основе законов, постановлений и распоряжений Правительства издает соответствующие документы по вопросам пожарной безопасности, организует и проверяет их исполнение. Установленную систему пожарной безопасности в пределах своей компетенции осуществляют органы исполнительной власти Российской Федерации, республик в составе РФ, автономных образований, краев, областей, г. Санкт-Петербурга, г. Москвы, службы противопожарных аварийно-спасательных работ МВД РФ, местная администрация, противопожарные аварийно-спасательные службы.

Научно-исследовательскую работу по вопросам противопожарной защиты проводит Всероссийский научно-исследовательский институт противопожарной обороны (ВНИИПО), который является головным институтом в стране.

На железнодорожном транспорте пожарная охрана возложена на военизированную охрану ОАО "РЖД". В ее состав входят управление военизированной охраны ОАО "РЖД", службы военизированной охраны при управлениях дорог, отряды военизированной охраны, обслуживающие одно или несколько отделений дорог, пожарные команды и пожарные поезда, организуемые на крупных железнодорожных станциях, старшие инструкторы, инструкторы по пожарной профилактике, которые ведут работы в линейных предприятиях, расположенных в пределах закрепленных за ними участков железных дорог, на заводах и других объектах. В целях повышения ответственности руководителей пожарной охраны за выполнение возложенных на них функций и расширение самостоятельности в решении вопросов пожарной безопасности ОАО "РЖД" установлено, что начальник пожарной охраны и технических средств управления военизированной охраны является одновременно по должности главным инспектором по пожарному надзору железнодорожного транспорта. Заместитель начальника службы по пожарно-технической части военизированной охраны железной дороги является одновременно по должности старшим инспектором пожарного поезда на участке обслуживания. При нарушении правил пожарной безопасности, когда создается непосредственная угроза возникновения пожара, а также при выполнении противопожарных мероприятий, предусмотренных нормами проектирования, техническими требованиями и другими нормативными актами, начальствующий состав военизированной пожарной охраны имеет право приостановить частично или полностью работу предприятия, эксплуатацию здания, сооружения, отдельного помещения.

Правила и организацию контроля использования земельных и водных ресурсов, соблюдение чистоты атмосферы, а также ответственность за состояние окружающей среды. Контроль производится санитарно-эпидемиологическими станциями, инспекциями по охране вод, инспекцией по контролю за работой газоочистных и пылеулавливающих установок, ГИБДД, инженерами по охране труда, местными органами управления территориями. Контроль за состоянием окружающей среды ведут путем анализа проб воздуха и почвы. Распространенными приборами, с помощью которых проводятся анализы, являются: универсальный газоанализатор, шумомеры. За содержанием вредных веществ в выхлопных газах каждой машины на базовом автомобиле ведет периодический контроль ГИБДД.