КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему: «Разработка требований к автоматизации процесса испытаний резисторов проволочных»
1. Описание объекта испытаний изделия
1.1 Проволочные резисторы: назначение и область применения
Объектом испытания данного курсового проекта является резистор проволочный, основные характеристики которого установлены ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия». Данный стандарт распространяется на переменные проволочные и фольговые резисторы, изготовляемые для народного хозяйства и экспорта.
Резистор (англ. resistor, от лат. resisto – сопротивляюсь) – пассивный элемент электрической цепи, в идеале характеризуемый только сопротивлением электрическому току, то есть для идеального резистора в любой момент времени должен выполняться закон Ома: мгновенное значение напряжения на резисторе пропорционально току проходящему через него. На практике же резисторы в той или иной степени обладают также паразитной ёмкостью, паразитной индуктивностью и нелинейностью вольт – амперной характеристики.
Принцип действия резисторов основан на использовании свойства материалов оказывать сопротивление протекающему через них электрическому току. Особенностью резисторов является то, что электрическая энергия в них превращается в тепло, которое рассеивается в окружающую среду.
Постоянный проволочный резистор представляет собой изоляционный каркас, на который намотана проволока с высоким удельным электрическим сопротивлением. Снаружи резистор покрывают термостойкой эмалью, спрессовывают пластмассой либо герметизируют металлическим корпусом, закрываемым с торцов керамическими шайбами.
Конструктивно резисторы выполнены в двух вариантах СП5–2ВА, СП5–2ВБ для печатного монтажа и СП5–3ВА для навесного монтажа.
Обозначение при заказе: Резистор СП5–2ВА – 0,5–22 Ом ±5% черт. 3б ОЖО.468.5 61 ТУ. Резисторы СП5–2ВА и СП5–2ВБ представлены на рисунке 1.
Рисунок 1
Обозначение резисторов на схеме приведено в таблице 1.
Таблица 1-Обозначение резисторов на схемах
Обозначение
по ГОСТ 2.728–74
|
Описание
|
|
Постоянный резистор без указания номинальной мощности рассеивания
|
|
Постоянный резистор номинальной мощностью рассеивания 0,05 Вт
|
|
Постоянный резистор номинальной мощностью рассеивания 0,125 Вт
|
|
Постоянный резистор номинальной мощностью рассеивания 0,25 Вт
|
|
Постоянный резистор номинальной мощностью рассеивания 0,5 Вт
|
|
Постоянный резистор номинальной мощностью рассеивания 1 Вт
|
|
Постоянный резистор номинальной мощностью рассеивания 2 Вт
|
|
Постоянный резистор номинальной мощностью рассеивания 5 Вт
|
В соответствии с действующей, в настоящее время системой сокращенных и полных условных обозначений (ОСТ 11.074.009–78) резисторов, сокращенное условное обозначение вида компонента состоит из следующих элементов:
Первый элемент – буква или сочетание букв, обозначающих подкласс резисторов (Р – резисторы постоянные; РП – резисторы переменные; HP – наборы резисторов; ВР – варистор постоянный; ВРП – варистор переменный; ТР – терморезистор с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления /ТКС/; ТРП – терморезистор с положительным ТКС);
Второй элемент – цифра, определяющая группу резисторов по материалу резистивного элемента (1 – непроволочные; 2 – проволочные или металлофольговые).
Третий элемент – цифра, обозначающая регистрационный номер разработки конкретного типа резистора. Между вторым и третьим элементом ставится дефис: Р1–4, РП1–46.
Для полного условного обозначения резистора к сокращенному обозначению добавляется вариант конструктивного исполнения (при необходимости), значения основных параметров и характеристик, климатического исполнения и обозначение документа на поставку. Климатическое исполнение (В-всеклиматическое и Т – тропическое) для всех типов резисторов указывается перед обозначением документа на поставку. Буквенно-цифровая маркировка на резисторах содержит: вид, номинальную мощность, номинальное сопротивление, допускаемое отклонение сопротивления и дату изготовления.
По назначению проволочные резисторы подразделяются на постоянные, переменные и полупеременные.
Постоянные проволочные резисторы в свою очередь подразделяются на резисторы общего назначения, служащие для распределения мощности в обычных электрических схемах, высокоточные резисторы, применяемые в качестве делителей напряжения и калибровочных сопротивлений в измерительной технике, и высоковольтные резисторы на напряжение свыше 1000 В.
Переменные проволочные резисторы разделяются на подстроечные резисторы, предназначенные для регулировки параметров электрических схем при их изготовлении, регламентных работах и ремонте; регулировочные резисторы, предназначенные дня регулировки параметров аппаратуры в процессе ее работы.
Полупеременные проволочные резисторы предназначены для регулировки сопротивлений в электрических схемах.
1.2
Технические требования
Основные параметры резисторов должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или технических условиях на резисторы конкретных типов по ГОСТ 10318–80 «Резисторы переменные проволочные. Основные параметры».
Параметры и нормы, которым должны соответствовать проволочные резисторы, приведены в таблице 2
Таблица 2 – Нормы и параметры, которым должны соответствовать проволочные резисторы
Наименование параметра
|
Норма для резистора
|
Номинальная мощность рассеяния при повышенной рабочей температуре +850С, Вт
|
0,5
|
Номинальное сопротивление в пределах, Ом
|
3,3…22000
|
Допустимое отклонение от номинальных сопротивлений, %
|
± 5; ± 10
|
Масса, г:
СП5–2ВА, 3ВА
СП5–2ВБ
|
1,6
1,8
|
Предельное рабочее напряжение, В
|
100
|
Температура окружающей среды
|
от -60 до +125 0С
|
Относительная влажность воздуха при температуре +35 0С
|
до 98%
|
Атмосферное давление
|
от 305600 до 0,00013 Па
(2280–10–6 мм рт. ст.)
|
Вибрационные нагрузки с ускорением в диапазоне частот
|
1–3000 Гц до 20g
|
Удары с ускорением:
многократные
одиночные
|
до 150g
до 1000g
|
Линейные нагрузки с ускорением
|
до 200g
|
Акустические шумы при уровне звукового давления в диапазоне частот
|
от 50 до 10 000 Гц до 150 дБ
|
Функциональная характеристика резисторов
|
линейная
|
Электрическая разрешающая способность резисторов
|
от 0,3 до 1,5%
|
Износоустойчивость резисторов
|
200 циклов
|
Сопротивление изоляции резисторов в нормальных климатических условиях не менее
|
1000 МОм
|
Минимальная наработка резисторов
|
20000 ч
|
Изменение сопротивления резисторов в течение минимальной наработки не более
|
± 10%
|
Срок сохраняемости резисторов
|
15 лет
|
Изменение сопротивления резисторов к концу срока сохраняемости не более
|
± 7%
|
Резисторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия», а также стандартов и ТУ на резисторы конкретных типов по рабочей конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Конструкция резисторов, предназначенных для использования при автоматизированной сборке (монтаже) аппаратуры, должна обеспечивать механизацию и автоматизацию процессов сборки аппаратуры.
1.2.1
Требования к конструкции
Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры резисторов должны соответствовать указанным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Внешний вид резисторов должен соответствовать образцам внешнего вида, отобранным и утвержденным в установленном порядке.
Образцы внешнего вида хранят на предприятии-изготовителе и потребителям не высылают.
Масса резисторов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Выводы резисторов, включая места их присоединения, должны выдерживать без механических повреждений воздействие растягивающей силы, направленной вдоль оси вывода, и крутящего момента (для резьбовых выводов) в соответствии с ГОСТ 25467–82 «Изделия электронной техники. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам».
Резисторы должны выдерживать без механических повреждений воздействие крутящего момента, приложенного к гайке резьбового соединения (при креплении на панель0 и при затяжке стопорной гайки.
Выводы резисторов должны обладать способностью к пайке без дополнительного обслуживания в течение времени, выбранного из ряда: 12, 18 месяцев с даты их изготовления при соблюдении режимов и правил выполнения пайки.
Покрытия выводов, предназначенных для пайки, не должны иметь просветов основного металла, коррозионных поражений, отслаивания и шелушения.
Резисторы должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки.
Резисторы должны обладать коррозионной стойкостью или быть надежно защищены от коррозии.
Момент вращения подвижной системы резисторов, кроме резисторов с червячным или винтовым перемещением подвижной системы или стопорением оси, должен быть от 0,5 до 500 мН*м (от 5 до 5000 гс*см).
Момент вращения подвижной системы резисторов с червячным или винтовым перемещением подвижной системы или стопорением оси должен быть не более 500 мН*м (5000 гс*см).
Упоры, ограничивающие подвижную систему резисторов, должны выдерживать без механических повреждений воздействие скручивающего момента.
Резисторы должны быть износоустойчивыми.
Число циклов перемещения подвижной системы резисторов выбирают из ряда: 50, 100, 200; 100, 200, 500, 1000; 5000, 10000, 15000, 20000, 25000, 50000, 100000, 1000000.
Резисторы в пожаробезопасном исполнении не должны самовоспламеняться и воспламенять окружающие его элементы и материалы аппаратуры в диапазоне от 1,1 Рном
до значения из ряда: 5, 10, 15, 20, 25 Рном.
Резисторы должны быть трудногорючими.
1.2.2
Требования к электрическим параметрам и режимам эксплуатации
Полное сопротивление резисторов должно соответствовать номинальному значению с учетом допускаемого отклонения.
Номинальные сопротивления резисторов должны соответствовать значениям ряда, полученного умножением или делением чисел 1,0; 1,5; 2,2; 3,3; 4,7; 6,8 на 10n
, где n
– целое положительное число или нуль.
Допускаемое отклонение сопротивления резисторов должны соответствовать значениям, выбираемым из ряда: ±2; ±5; ±10; ±20; ±30%.
Предельные рабочие постоянные и переменные напряжения должны соответствовать значениям, выбираемым из ряда: 5, 10, 25, 50, 100, 125, 150, 160, 200, 250, 315, 350, 400, 500, 630, 750, 800, 1000, 1500, 1600, 3000, 8000 В.
Температурный коэффициент сопротивления резисторов должен соответствовать значениям ряда: ±5; ±10; ±25; ±50; ±100; ±150; ±200; ±250; ±350; ±500; ±750; ±1000; ±1500; ±2000 10-6
1/К (0
С).
Максимальная температура окружающей среды для номинальной мощности рассеяния резисторов должна соответствовать значениям ряда: 313; 328; 343; 358; 373; 398; 428; 473 К
(40, 55, 70, 85, 100, 125, 155, 200 0
С
).
Зависимость коэффициенты электрической нагрузки резисторов
Кн.
=, определяющего допускаемую мощность рассеяния резисторов Р
t
от температуры окружающей среды, определяют по графику приведенному на рисунке 2.
Рисунок 2
Сопротивление изоляции резисторов в нормальных климатических условиях должно соответствовать значениям ряда: 100, 500, 1000, 5000, 10 000 Мом.
Эквивалентное сопротивление шумов проволочных резисторов должно соответствовать значениям ряда: 50, 100, 200, 500, 1000.
Резисторы должны обладать электрической прочностью. Испытательное напряжение должно быть равно двойному номинальному напряжению.
Электрические параметры резисторов в течение наработки в пределах времени, равного сроку сохраняемости, при эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых стандартами, должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ.
1.2.3 Требования к надежности
Интенсивность отказов о
, отнесенная к нормальным климатическим условиям, в электрических режимах в течение наработки t
н
не должна превышать значений из ряда: 5*10-8
; 3*10-8;
2 *10-8
1/ч
.
Значение наработки t
н
должно соответствовать значениям из ряда: 15000, 20000, 25000, 30000, 40000 ч.
95-процентный срок сохраняемости резисторов при хранении должен быть не менее значений из ряда: 12, 15, 20, 25 лет.
1.3 Указания по эксплуатации и гарантии изготовителя
При применении, монтаже и эксплуатации резисторов следует руководствоваться указаниям, приведенным в ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия»:
– при монтаже резисторов в аппаратуру пайкой следует применять припой марки ПОС-61 по ГОСТ 21931–76 «Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия»;
– при хранении резисторов в упаковке допускается потемнение покрытия выводов при условии сохранения способности к пайке;
– выводы резисторов должны выдерживать многократное соединение пайкой;
– паяемость резисторов восстанавливается механической зачисткой выводов с последующим обслуживанием.
При оценке потребителями соответствия качества резисторов требованиям ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия» следует руководствоваться:
При входном контроле (в течение 12 месяцев с даты изготовления) – нормами при приемке и поставке;
В процессе изготовления (настройки, регулировки, испытаний) и эксплуатации аппаратуры и при хранении резисторов в составе аппаратуры – нормами в течение наработки;
При хранении резисторов в упаковке изготовителя и составе ЗИП – нормами в течение срока сохраняемости.
Гарантийный срок хранения должен соответствовать ряду: 10, 12, 15, 20, 25 лет.
Гарантийная наработка должна соответствовать ряду: 15000, 20000, 25000, 40000 ч.
Гарантийный срок исчисляют с даты изготовления (приемки) резисторов, а для резисторов подвергающих перепроверки – с даты их перепроверки.
Гарантийную наработку исчисляют в пределах гарантийного срока.
Гарантийный срок эксплуатации резисторов, поставляемых в торговую сеть – 12 месяцев с даты розничной продажи.
1.4
Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам
Резисторы должны быть стойкими к воздействию механических факторов, установленных согласно таблице 3 по ГОСТ 25467–82
Таблица 3
Воздействующий фактор и его характеристика
|
Значение характеристики
|
Синусоидальная вибрация:
Диапазон частот, Гц
Амплитуда ускорения, м*с -2
(g)
|
1–80; 1–200; 1–500
50 (5); 100 (10)
|
Механический удар:
Одиночного действия:
Пиковое ударное ускорение, м*с -2
(g)
Многократного действия:
Пиковое ударное ускорение, м*с -2
(g)
|
1500 (500)
150 (15); 400 (40)
|
Требования к стойкости при воздействии ударов многократного и одиночного действия предъявляют по прочности.
Резисторы должны быть стойкими к воздействию климатических факторов, установленных по ГОСТ 25467–82.
Таблица 4
Температура среды
|
Значение температуры
|
Повышенная рабочая температура, 0
С
|
70–200
|
Повышенная предельная температура, 0
С
|
60
|
Пониженная рабочая температура, 0
С
|
-10
|
Пониженная предельная температура, 0
С
|
-60
|
1.4 Характеристики условий испытаний
Нормальные условия испытаний, при которых будут произведены измерения, сопровождающие процесс испытаний приведены в таблице 5.
Таблица 5 – Нормальные условия испытаний
№/№
|
Влияющая величина
|
Номинальные значения
|
Единица измерения
|
1
|
Температура для всех видов измерений
|
55±2
|
ºС
|
2
|
Давление окружающего воздуха
|
84 – 106
(630 – 795)
|
кПа (мм рт. ст.)
|
3
|
Относительная влажность воздуха
|
Не более 20
|
%
|
4
|
Плотность воздуха
|
1,2
|
кг/м3
|
5
|
Ускорение свободного падения
|
9,8
|
м/с2
|
6
|
Магнитная индукция для измерений параметров движения. Магнитных и электрических величин
|
0
|
Тл
|
7
|
Напряжение электростатического поля
|
0
|
В/м
|
8
|
Среднеквадратическое значение напряжения питающей сети переменного тока
|
220±2%
|
В
|
9
|
Частота питающей сети переменного тока
|
50±0,5
|
Гц
|
10
|
Форма кривой переменного напряжения питающей сети
|
Синусоидальная
|
1.5 Факторы, влияющие на контролируемые параметры
Контролируемые параметры приведены в таблице 6.
Таблица 6 – Контролируемые параметры
Номер испытания
|
Вид испытания
|
Наименование внешнего фактора
|
1
|
Испытание на воздействие ударов одиночного действия
|
Механический удар одиночного действия; пиковый удар
|
2
|
Испытание на способность к пайке
|
3
|
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное)
|
Повышенная влажность воздуха
|
2. Анализ нормативной документации по контролю заданных параметров объекта
Общие требования к проволочным резисторам устанавливает следующая нормативная документация:
1 ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия».
Данный стандарт распространяется на переменные проволочные резисторы и фольговые резисторы, изготавливаемые для народного хозяйства и экспорта.
2 ГОСТ 10318–80 «резисторы переменные. Основные параметры».
Данный стандарт распространяется на переменные проволочные металлофольговые и непроволочные и резисторы и устанавливает ряды и допускаемые сочетания значений основных параметров резисторов.
3 ГОСТ 25467–82 «Изделия электронной техники. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам».
Данный стандарт распространяется на изделия электронной техники производственно – технического назначения и народного потребления, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
Стандарт устанавливает классификацию изделий по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим фактором: механическим и климатическим для каждой классификационной группы изделий.
Требования к методам испытаний проволочных резисторов устанавливает ГОСТ 20.57.406–81 «Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний».
Стандарт распространяется на изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические и устанавливает методы испытаний на воздействие механических, климатических, биологических внешних воздействующих факторов и специальных сред и методы оценки соответствия конструктивным требованиям.
3. Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности средств испытаний и измерений
3.1 Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности средств измерений параметров одиночного удара при испытании на воздействие ударов одиночного действия
Испытания на воздействие ударов одиночного действия проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию механических ударов одиночного действия и выполнять свои функции после воздействия ударов.
Требования к измерительной аппаратуре
Для измерений следует использовать аппаратуру, структурная схема, которой представлена на рисунке
Рисунок
1-измерительный преобразователь ИП, предназначенный для преобразования ускорения в электрический сигнал
При проведении испытаний на воздействие ударов одиночного действия
3.3 Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности средств испытаний на воздействие повышенной влажности воздуха
Испытания проводят в камере влажности при температуре (402) 0
С и продолжительности воздействия влаги – 2 и 4 суток.
Конструкция камеры не должна допускать, чтобы конденсированная вода попала со стенок и потолка камеры на испытуемое изделие.
Вода, используемая для поддержания влажности внутри камеры, должна иметь удельное сопротивление не менее 500 Ом*м. Конденсационная вода должна постоянно удаляться из камеры и не должна вновь использоваться без повторной очистки.
Относительную влажность воздуха повышают до (903) 0
С, после чего температуру и влажность в камере поддерживают постоянными в течение всего времени испытания.
Допускается предварительно нагревать изделия до температуры, превышающей испытательную на 2–3 0
С.
Камера влаги изображена на рисунке.
Рис. Камера влаги
Технические характеристики
Диапазон рабочих температур 25…155 °С.
Диапазон относительной влажности при температурах: 25…90 °С 95%; 35…90 °С 75…95%; 40…90 °С 55…95%; 45…90 °С 45…95%.
Отклонение температуры от нормированного значения в установившемся режиме незагруженной изделиями камеры не более 2 °С.
Отклонение относительной влажности от нормированного значения в установившемся режиме незагруженной изделиями камеры не более ±3%.
Средняя скорость изменения температуры в незагруженном объеме: в режиме косвенного термостатирования от окружающей температуры до 90 °С менее 1 «С/мин; в режиме непосредственного термостатирования от окружающей температуры до 155 °С не менее 2 °С/мин.
Время достижения нижнего (верхнего) предела диапазона воспроизводимых температур, мин 75
Время достижения относительной влажности 95% после достижения температуры в камере 90 °С не более 45 мин,
Скорость циркуляции воздуха в незагруженном полезном объеме не более 1 м/с.
Электропитание напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Потребляемая мощность не более 10 кВт.
Временная нестабильность поддержания заданной температуры в установившемся режиме за 30 минут,0
С ±0,5
Неравномерность распределения температуры по рабочему объему камеры, 0
С ±1,0
Погрешность измерения температуры встроенным измерительным устройством камеры, 0
С ±0,5
Погрешность измерения относительной влажности встроенным измерительным устройством камеры, % ±2,0
Полезный объем 0,4 м3
(8б0х660х700) мм.
Габаритные размеры 1440х1080х1600 мм.
Масса 650 кг.
Для размещения камеры на месте эксплуатации необходима площадь 15 м2
при высоте помещения не менее 3 м.
4. Выбор и обоснование автоматизированных средств испытаний, измерений
Камера влаги «ЮНИК DHV 1201». Особенностями таких камер влаги является то, что они автоматически выключаются при перегреве компрессора, при отсутствии воды в баке; защищены от короткого замыкания, утечки тока.
Общие технические характеристики камеры влаги «ЮНИК DHV 1201» приведены в таблице
Таблица
Параметр
|
Значение параметра
|
Внутренние размеры
|
Глубина (см)
|
70
|
Ширина (см)
|
80
|
Высота (см)
|
90
|
Внешние размеры
|
Глубина (см)
|
114
|
Ширина (см)
|
122
|
Высота (см)
|
190
|
Погрешности регулирования
|
Нестабильность температуры
|
+0.5 0С
|
Неравномерность температуры
|
≤2,0 0С
|
Темп
|
Нагрев
|
≥2,0 0С
|
Охлаждение
|
≥0,7 0С
|
Диапазон регулировки влажности
|
20: 98%
|
Погрешность регулирования влажности
|
+3.0%RH (>75%RH), +5.0%RH (≤75%RH)
|
Рабочая температура окружающей среды
|
+5…+30 0С
|
Конструкция
|
Снаружи
|
Нержавеющая сталь с фосфатированием поверхности
|
Внутри
|
Нержавеющая сталь
|
Изоляция
|
Полиуретан /стекловата
|
Нагреватель
|
Электрический, из нихрома
|
Вентилятор
|
Центробежный
|
Система охлаждения
|
Компрессор
|
от Tecumseh (Франция) или Copeland (Германия)
|
Блок охлаждения
|
от ASTEL(Италия) или DANFOSS(Дания), или ALCO(США)
|
Система охлаждения
|
Однокаскадная или двухкаскадная (для камер на -70 0С)
|
Охлаждение
|
Водяное или воздушное
|
Система управления
|
Дисплей
|
Экран, управление прикосновением
|
Управление
|
Ручное или программное
|
Дискретность отсчета
|
Температура: 0,1 0С
|
Измерение температуры
|
Платиновый резистор Pt100
|
Регулятор параметра
|
P.I.D
|
Внешняя связь
|
RS-232 или RS485, или сеть (Ethernet)
|
Дополнительная функция
Звуковой сигнал
|
Питание
|
AC 380 + 10%В, 50 Гц
|
Мощность, кВт
|
2,8–6
|
Аксессуары
|
Окно наблюдения, 2 полки, лампа освещения, кабель питания (5 м)
|
Устройства безопасности
|
Детектор перегрева компрессора, вентилятора, камеры. Защита от короткого замыкания и утечки тока. Автоматическое отключение компрессора при его перегреве. Автоматическое оповещение об ошибке при неправильном подключении камеры
|
Заключение
В данной курсовой работе объектом исследования был проволочный резистор, основные технические характеристики которого установлены ГОСТом
Для данного объекта была отобрана нормативно-техническая документация, согласно которой определены контролируемые параметры и их значения, методы проведения испытаний и измерений, а также требования к техническим характеристикам средств испытаний, измерений и контроля. А затем были выбраны автоматизированные средства испытаний, измерений и контроля.
Список использованных источников
1 Колесов, И.М. Основы технологии машиностроения [Текст]/И.М. Колесов;: М.: «Высшая школа», 2001. – 591 с.
2 Капустин, Н.М. Автоматизация производственных процессов в машиностроении [Текст]/Н.М. Капустин, П.М. Кузнецов, А.Г. Схиртладзе, Н.П. Дьяконова, М.С. Уколов; М.: «Высшая школа», 2004. – 414 с.
3 Государственный реестр средств измерений. Указатель.
4 ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия»
5 ГОСТ 10318–80 «резисторы переменные. Основные параметры»
6 ГОСТ 25467–82 «Изделия электронной техники. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам»
7 ГОСТ 20.57.406–81 «Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний»
|