Содержание
Введение
1. Рациональное использование энергии в мясомолочной продукции
1.1 Современное состояние предприятий производства мясомолочной продукции в области энергоэффективности
1.2 Стратегия развития предприятия, определяющая энергопотребление
1.3 Энергосберегающие мероприятия на предприятиях: их разновидности
1.4 Организационные механизмы программ энергосбережения
Заключение
Список литературы
Президент Беларуси Александр Лукашенко на совещании об итогах социально-экономического развития страны неоднократно заявлял, что одной из первоочередных задач в Беларуси с учетом нынешней ситуации является энергосбережение и энергоэффективность.
Повышение эффективности использования энергоресурсов - одна из приоритетных задач белорусской экономики на ближайшие 5-10 лет в силу двух основных причин: во-первых, высокая энергоемкость снижает конкурентоспособность отечественной продукции на внуренних и внешних рынках, а во-вторых, энергоэффективность - один из важных элементов обеспечения энергетической безопасности страны.
Промышленные предприятия тратят в несколько раз больше энергетических ресурсов для производства продукции, чем аналогичные предприятия в других странах.
Такая ситуация с учетом роста тарифов на электроэнергию, газ и другие ресурсы обуславливает значительный рост интереса к проблеме энергосбережения - 90% опрошенных предприятий уже реализуют проекты в этой области.
Однако предприятия серьезно недооценивают все возможности и выгоды повышения энергоэффективности.
Руководители предприятий склонны недооценивать важность системного подхода к энергосбережению, в то время как наличие проработанной комплексной программы энергосбережения позволяет предприятию реализовывать большее число проектов, добиваясь значительных успехов наиболее эффективным и экономичным путем.
На сегодняшний момент предприятия недостаточно активно реализуют меры энергосбережения, уже доказавшие свою эффективность. Существует целая категория мероприятий, которую принято называть "хорошей практикой энергосбережения". Однако такие мероприятия "хорошей практики", как изоляция зданий и установка энергоэффективных светильников, еще недостаточно популярны в Беларуси.
Предприятия не в полной мере используют эффективные организационные механизмы для реализации программ энергосбережения, например, стимулирование исполнителей через систему премирования по результатам. Эффективная практика учета энергозатрат сложилась далеко не везде.
Большинство предприятий пока еще не ведут учет на уровне отдельных цехов, а отслеживают энергопотребление на уровне предприятия в целом, что не позволяет оперативно анализировать динамику энергопотребления на самых энергоемких участках производства, а также оценивать реальный эффект от реализованных мер по энергосбережению.
Почти две трети предприятий считают недостаток свободных собственных средств основным барьером для реализации энергоэффективных проектов.
Поскольку предприятия неохотно обращаются за внешним финансированием, многие выгодные проекты остаются нереализованными. При этом в случае осуществления проекта достигнутая экономия в долгосрочной перспективе оказывается выше, чем стоимость внешнего финансирования.
На первый взгляд, связь энергосбережения со стратегией предприятия в целом кажется неочевидной.
Однако при разработке стратегического плана компании определяющую роль имеют такие параметры, как себестоимость, объем и загрузка производственных мощностей, а также уровень капитальных вложений в модернизацию производства на ближайшие годы.
Несогласованность подхода к модернизации технологических мощностей и энергохозяйства со стратегией предприятия может привести к значительным перекосам в расходовании средств и, в итоге, невыполнению поставленных целей по объемам производства.
Такая потенциальная опасность может быть успешно преодолена при реализации руководством поэтапного плана технологической и энергетической модернизации производства с заранее известными параметрами издержек и выпуска продукции.
Очень важным фактором для внедрения программы энергосбережения является создание оптимального плана по замене устаревшего энергетического оборудования, зачастую установленного более 15 лет назад.
Устаревшее энергетическое оборудование, особенно котельное, обладает избыточной мощностью, не востребованной предприятиями в настоящее время.
Проблема устаревшего оборудования является существенным тормозом к развитию современного производства.
Работа на устаревшем оборудовании, как технологическом, так и энергетическом, не требует серьезных капитальных вложений, но часто приводит к поломкам и, как следствие, простою всего производственного процесса. В результате техническое обслуживание такого оборудования может обходиться технической службе недешево. При этом очень часто возникает ошибочное мнение, что отсрочка инвестиций в модернизацию такого оборудования экономит предприятию деньги.
Как правило, проекты энергоэффективности начинают внедряться в соответствии с программой общей модернизации технологического и энергетического оборудования.
Условия для запуска программы энергосбережения складываются чаще всего в тех случаях, когда руководство предприятия при планировании или расчете себестоимости продукции осознает реальный уровень затрат на энергоресурсы.
Именно тогда руководство ставит задачу найти быстрореализуемые и малозатратные способы энергосбережения. Реализация данной задачи - первый этап программы на предприятии.
Далее проекты, как правило, развиваются в нескольких направлениях, появляются новые более сложные задачи.
По достижению результатов первого этапа ставятся цели более гибкого управления и контроля затрат на энергию, далее следуют задачи по замене энергоемкого технологического оборудования на менее энергоемкое, что зачастую требует значительных вложений.
Наибольший эффект в области энергосбережения обычно достигается в том случае, когда модернизация основного производственного оборудования сопровождается расчетом объема необходимых энергоресурсов и оптимизацией всего энергетического хозяйства предприятия.
Большинство проектов энергосбережения, реализуемых предприятиями в настоящее время - низкозатратные.
Наиболее популярным проектом, который реализуют около половины предприятий, является установка приборов учета - малозатратная мера, направленная на повышение прозрачности расходования энергии.
Многие предприятия осуществляют проекты, связанные с модернизацией производства.
Среди проектов по повышению энергоэффективности можно выделить следующие:
Установка приборов учета
Модернизация технологического оборудования
Изоляция зданий
Модернизация теплового хозяйства
Освещение
Компрессоры
Обновление холодильного оборудования
Эффективные приводы/ ЧРП
Большой популярностью среди предприятий пользуется проект модернизации технологического оборудования (45% предприятий реализуют данный проект), и он же обладает самой высокой средней стоимостью.
Наиболее распространенным является сравнительно малозатратный проект по внедрению приборов учета.
Также необходимо обратить внимание на различия в реализации определенных проектов в различных отраслях производства.
Так, в металлообработке и машиностроении, а также в мясомолочной отрасли практически все предприятия осуществляют те или иные энергосберегающие проекты.
Отрасль деревообработки, в целом, проявляет сравнительно меньшую активность в области энергосбережения. Предприятия мясомолочной отрасли реализуют в 1,5 раза больше проектов, чем предприятия, занимающиеся деревопереработкой.
Что касается стимулов запуска энергосберегающих проектов на производстве, то для мясной и молочной промышленности важным фактором является более высокий уровень затрат на энергоресурсы: на типичном предприятии этой отрасли расходуется на 50% больше, чем в среднем по пяти отраслям.
Выявлено также, что общие затраты на энергоресурсы предприятий мясомолочной отрасли превышают затраты средних металлообрабатывающих и машиностроительных предприятий.
С другой стороны, затраты на энергосберегающие проекты в металлообрабатывающей отрасли сравнимы с общими затратами на энергоресурсы, вероятно, в связи с общей высокой капиталоемкостью отрасли, а также самой высокой долей устаревшего оборудования среди рассмотренных отраслей.
Очевидно, что для успеха программы энергосбережения немаловажно не только сформировать у руководителей правильные ожидания в отношении размеров затрат и ожидаемого эффекта от программы, но и разработать детальный план действий.
Наиболее распространенные способы реализации планов и мероприятий по энергосбережению:
Имеется сотрудник или подразделение, ответственные за разработку и реализацию мероприятий
В стратегии/ политике предприятия есть подраздел о повышении энергоэффективности
Практикуются штрафы за нерациональное использование энергии
Практикуются премии по результатам достигнутой экономии
Опыт предприятий, успешно реализующих программу энергосбережения, показывает, что для выполнения поставленных задач обычно недостаточно иметь сотрудника или департамент, ответственных за энергосбережение. Необходимо вовлечение высших руководителей предприятия в процесс планирования и постановки задач по программе энергосбережения и ее инвестиционного обеспечения.
Опыт предприятий, достигших успешных результатов в области энергоэффективности, показывает, что залогом их успеха стало наличие поэтапной программы, назначение лиц, ответственных за ее реализацию в основных подразделениях предприятия, а также премирование сотрудников за достижение заданных показателей энергосбережения.
Задача контроля сроков и затрат по проектам предполагает наличие проработанной программы энергосбережения.
Более глубокий анализ показывает, что предприятия, имеющие комплексную программу энергосбережения, реализуют более четырех проектов по энергосбережению. В то же время, предприятия, реализующие энергоэффективные меры, не закрепленные четкой программой, в основном ограничиваются 2-3проектами.
Особенно явно различия между возможностями предприятий по контролю над проектами проявляются в более сложных мероприятиях, таких как модернизация технологического оборудования, теплового и компрессорного хозяйства.
Среди предприятий, реализующих программу энергосбережения, около половины работают над проектом модернизации технологического оборудования, в то время как доля работающих над проектом модернизации среди предприятий, не имеющих комплексной программы, значительно ниже.
Таким образом, наличие программы обеспечивает предприятию возможность запускать и реализовывать большее число проектов, отличающихся большей сложностью.
Кроме того, средний размер проектов среди предприятий, у которых комплексный план энергосбережения реализуется, значительно выше, чем среди тех предприятий, у которых программа энергосбережения отсутствует.
Вопросы энергопотребления находятся в сфере внимания современных руководителей. Многие из них считают, что хорошо представляют себе величину энергозатрат на своих предприятиях, и еще больше руководителей полагают, что знают, что нужно сделать для того, чтобы их предприятие стало более энергоэффективным.
Особенно важно то, что многие руководители предприятий не только осознают преимущества энергосбережения, но и имеют представление о количественных показателях возможной экономии.
Анализ отраслевых тенденций энергосбережения показывает, что наиболее тщательно к вопросу эксплуатационных расходов энергооборудования относятся в мясомолочной индустрии - почти 70% предприятий, приобретавших оборудование, остановились на более дорогом. Очевидно, это объясняется тем, что эта отрасль имеет наиболее высокий уровень совокупного потребления энергии (на 50% выше, чем в среднем по выборке).
Энергосбережение как часть экономической жизни предприятия - явление относительно новое, оно будет активно развиваться в будущем, особенно при появлении все больших возможностей в области кредитования. Ключ к преодолению проблем текущего этапа в том, чтобы руководители предприятий осознали преимущества финансового рычага и стали более активно обращаться за финансированием в банки и лизинговые компании.
1. Дымар, О.В. Энергосберегающая технология охлаждения молока на ферме / О.В. Дымар, В.С. Трофимов // Агроэкономика. - 2003. - № 10. - С. 20-21.
2. Ковалев, В.Я. Повышение эффективности первичной переработки молока / В.Я. Ковалев, В.С. Трофимов, О.В. Дымар // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: междунар. науч.-практ. конф. - Минск, 1997. - С.89-90.
3. Научные основы энергосбережения. Б.И. Леончик, О.Л. Данилов Учебное пособие. - М.: Издательский комплекс МГУПП, 2000. - 107 с.
4. Твердохлеб, Г.В. Технология молока и молочных продуктов / Г.В. Твердохлеб, В.Н. Алексеев, Ф.С. Соколов. - Киев: Вища школа, 1978. - 408 с.
5. Энергосбережение. Введение в проблему. Н.И. Данилов, А.И. Евпланов, В.Ю. Михайлов, Я.М. Щелоков. - Екатеринбург: ИД "Сократ", 2001. - 208 с.
|
