Реферат
Тема квалификационного проекта «Разработка модельной конструкции и технологическая обработка женской куртки из джинсовой ткани».
Квалификационный проект состоит из:
- введения,
- трех разделов,
- выводов к каждому разделу,
- общего заключения
- списка литературы из источников.
Полный объем работы 76 страниц. Работа имеет 18 таблиц и 7 рисунков. Работа содержит 10 формул. Графическая часть выпускного квалификационного проекта состоит из трёх листов формата А-3 и шести листов формата А-1.
Содержание
Введение
РАЗДЕЛ 1. РАЗРАБОТКА МОДЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ЖЕНСКОЙ КУРТКИ ИЗ ДЖИНСОВОЙ ТКАНИ
1.1 Выбор модели
1.1.1 Характеристика современного направления моды
1.1.2 Требования к проектируемому изделию
1.1.3 Обоснование выбора модели
1.2 Характеристика рекомендуемых материалов
1.3 Расчет и построение чертежа конструкции изделия
1.3.1 Обоснование выбора метода конструирования
1.3.2 Исходные данные для построения чертежаконструкции изделия
1.3.3 Расчет и построение чертежа конструкции изделия
1.3.4 Характеристика конструкции модели
РАЗДЕЛ 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЖЕНСКОЙ КУРТКИ ИЗ ДЖИНСОВОЙ ТКАНИ
2.1 Выбор и обоснование оборудования, приспособленийи режимов обработки изделия
2.1.1 Способы соединения деталей и режимытехнологической обработки изделий
2.1.2 Характеристика рекомендуемого оборудованияи приспособлений
2.2 Выбор и обоснование методов обработки изделия
2.2.1 Выбор и анализ методов обработки изделий
2.2.2 Экономическая оценка выбранных методовобработки изделия
2.3 Разработка технологической последовательностиобработки изделия
2.3.1 Общая схема сборки деталей и узлов изделия
2.3.2 Технологическая последовательность обработки изделия
2.4 Разработка графической модели технологическогопроцесса изготовления изделия
2.5 Анализ технического уровня технологического процесса
РАЗДЕЛ 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА
3.1 Значение охраны труда
3.2 Анализ опасных и вредных факторов, характерныхдля швейной отрасли
3.3 Разработка мероприятий по улучшению условий труда
Заключение
Литература
ВВЕДЕНИЕ
Швейная промышленность является одной из крупных отраслей лёгкой промышленности, призванной удовлетворять возрастающие потребности людей в одежде.
Главными задачами, стоящими перед швейной промышленностью, являются расширение ассортимента и улучшение качества одежды, обеспечение её конкурентоспособности, повышение эффективности производства.
Важная роль в решении указанных задач принадлежит технологическому процессу и конструированию одежды. Технологический процесс представляет собой экономическую и техническую совокупность операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Технологические процессы швейного производства всё больше механизируются, автоматизируются. Используется высокопроизводительное оборудование нового поколения. Расширяются области применения клеевых материалов. Механизируются ручные работы.
Основными процессами, определяющими качество одежды и экономическую эффективность её производства на стадии проектирования, являются моделирование и конструирование. Конструирование одежды – сложный творческий процесс, включающий в себя решение задач технического и художественного характера. При разработке чертежей конструкции важно выбрать правильное решение формы изделия, а в последствии и методы технологической обработки.
Джинсовая мода пришла в страны СНГ более сорока лет назад. Но если на Западе джинсы изначально были символом бунтарства, крушения устоев и нарушения условностей, то в нашей стране - символом достатка, принадлежности к некой элите. Это, безусловно, существенный плюс "джинсового бизнеса". Не так много существует видов одежды, которая пользовалась бы столь завидной популярностью, как джинсы, причем у представителей всех слоев населения. При этом в отличие от других видов одежды, джинсовая мода меняется относительно медленно, что является еще одним огромным плюсом для производителя.
Цель выполнения квалификационного проекта:
- закрепление, углубление и обобщение знаний;
- применение их в решении инженерных и педагогических задач;
- закрепление навыков самостоятельной работы с научно-технической, нормативно-технической документацией и справочной литературой.
В процессе выполнения квалификационной работы:
- самостоятельно разработана модель одежды с учётом современного направления моды;
- осуществлён выбор основных, прикладных материалов и фурнитуры, оборудования и приспособления малой механизации;
- произведён расчёт и построение конструкции, выбраны методы обработки изделия;
- составлена технологическая последовательность обработки изделия, разработана графическая модель процесса её изготовления.
РАЗДЕЛ 1
.
РАЗРАБОТКА МОДЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ЖЕНСКОЙ КУРТКИ ИЗ ДЖИНСОВОЙ ТКАНИ
1.1 Выбор модели
Выбор основной модели осуществляется на основе анализа трёх моделей-предложений. Все модели соответствуют заданному ассортименту изделий и разработаны на одной конструктивной основе.
1.1.1
Характеристика современного направления моды
Джинсы уверенно, прочно и, похоже, надолго вошли в гардероб современной женщины и стали незаменимы во многих сферах женской жизни. И хотя строгий дресс-код многих официальных учреждений упорно дает красный свет на ношение джинсовой одежды в пределах офиса, самые стойкие модницы всячески продвигают ее ношение хотя бы по демократичным пятницам.
Джинсовая куртка – универсальная одежда в наше время. Особенно удобна в быстром ритме мегаполиса. Она прочная, хорошо стирается, защищает от холода, жары и дождя. В такой куртке удобно ездить в общественном транспорте. Мода наложила свой отпечаток на джинсовую куртку. Существует множество моделей и стилей: коротенькие приталенные легкие пиджачки, длинные утепленные джинсовые пальто, украшенные мехом, стразами, вышивкой, принтами, потертостями и другими декоративными элементами. Возможны практически любые фасоны.
Джинсовая куртка – одна из самых популярных элементов гардероба. Levi's начали выпускать куртки для девушек, укоротив их так, чтобы акцентировать внимание на талии. Компания Colin's разрабатывает новые модели джинсовых курток, учитывая основные тенденции мировой моды. Классические модели – прямые, приталенные всегда пользуются спросом. В новом сезоне куртки, укороченные до талии или до середины бедер.
Компания Diesel выпускает куртки для молодых подчеркивающих индивидуальность. Для них характерны расширяющиеся рукава.
Многие дизайнеры работают над созданием новых моделей джинсовой куртки. Например, Вилли Богнер продемонстрировал джинсовую куртку на солнечных батарейках. Такая новинка позволит её обладателю заряжать музыкальный плеер, ноутбук, мобильный телефон и другую технику.
1.1.2
Требования к проектируемому изделию
При проектировании изделия необходимо учитывать все требования, предъявляемые к нему. В настоящее время требования к одежде особенно усложнились и специализировались. Одежда повседневного назначения должна отвечать функциональным, эстетическим, эргономическим (гигиеническим) требованиям, а также требованиям технологичности и экономичности ее производства.
Разработка требований к проектируемому ассортименту изделий в значительной степени предопределяют будущие черты изделия.
Согласно требованиям функциональности одежда повседневного назначения должна соответствовать своему назначению (по композиционному строю модели, конструкции и материалам, возрастным особенностям телосложения). Кроме того, характер модели, ткань, отделка, цветовое решение должны отвечать вкусам потребителей.
В соответствии с эргономическими требованиями женская куртка из джинсовой ткани должна соответствовать фигуре человека, отдельным антропометрическим характеристикам в статике и динамике, психофизиологическим особенностям, а также гигиеническим требованиям. Допускаемая (желаемая) масса изделия: 0,9-1,1 кг; полуприлегающий силуэт способствует свободному движению, форма рукава обеспечивает свободу движения рук; для регулирования размера куртки может быть использован ремень.
Гигиенические требования – это обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание), воздухопроницаемость. Джинсовая ткань обладает хорошими качествами: воздухопроницаемость 6%, гигроскопичность 7-13%, электризуемость 2,1*108
Ом/м, является мало загрязняемой тканью.
Эксплуатационные требования – это обеспечение удобства в носке благодаря достаточной свободе движений и правильному выбору застежек, прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов. Для удобства эксплуатации предусмотрен воротник-стойка, форма рукава, накладные карманы, застёжка-молния. Срок эксплуатации до физического износа: 3-5 лет; срок эксплуатации до морального износа: 2-3 года. Свойства одежды, которые могут быть снижены в процессе эксплуатации и ухода за изделием: окраска материала на 3-5%, застёжка-молния, форма рукава на уровне локтя на 2-3%.
Согласно эстетическим требованиям куртка должна соответствовать современному направлению моды, выбранному стилевому решению, как по форме, силуэту изделий, так и по цветовой гамме. Куртка из джинсовой ткани хорошо комплектуется с юбками и брюками (из джинсовых, костюмных тканей тёмных тонов).
Технологичная конструкция должна быть несложной формы и нетрудоемкой в обработке, позволяющей использовать современные технологические процессы, и быть рациональной при раскрое. Технологические и экономические требования необходимо учитывать при выборе методов обработки и выборе конструкции изделия, также они влияют на расход материалов, стоимость изделия и его целесообразность.
Таким образом, основными потребительскими требованиями, предъявляемые к женской куртки являются: надежность изделий, удобство пользования, эстетические и гигиенические требования. Производственные требования – технологические и экономические.
Джинсовая мода меняется относительно медленно, что является экономичностью для производителя; простой покрой соответствует минимальному затрату времени на изготовление изделия.
На основании требований к проектируемому ассортименту изделий осуществляется выбор рекомендуемых материалов, выбранная джинсовая ткань отвечает долгому сроку службы и отвечает всем требованиям, предъявляемым к данному изделию.
Различные требования к одежде также отражаются в ее конструкции. При этом необходимо учитывать назначение изделия и условия ее эксплуатации.
1.1.3 Обоснование выбора модели
Промышленное производство одежды, для которого характерно использование стандартизированных узлов и унифицированных деталей, дает возможность разрабатывать серии моделей по одной конструктивной основе. Поэтому проектирование изделий массового производства начинается с разработки базовой формы, в основе которой заложена структура, исходная для всех последующих ее вариаций.
Эскизы моделей-предложений женской куртки, разработанных на одной конструктивной основе, представлены на Рис.1.1, 1.2 и 1.3.
Из трёх моделей-предложений выбрана базовая модель для дальнейшей детальной разработки.
Описание внешнего вида модели
Наименование изделия: женская куртка.
Назначение:
1) защитные функции;
2) класс – бытовая одежда;
3) подкласс – верхняя одежда;
4) вид – куртка.
Сезонность: демисезонная.
Возрастная группа: младшая (18-28 лет).
Базовый размер: 164-96-104 (ОСТ 17-326-81).
Рекомендуемые: 1) размеры – 46/48;
2) роста – 164-170;
3) полнотная группа II.
Климатическая зона: Украина, Крым.
Рекомендуемый материал: джинсовая ткань, стрейч-котон.
Курткаженская повседневного назначения, демисезонная полуприлегающего силуэта из джинсовой ткани.
Застежка центральная на застёжку-молнию.
Полочка имеет поперечное и продольное членение конструктивно-декоративными линиями на уровне линии груди и линии талии. Полочка состоит из: кокетки полочки, центральной части, бочка полочки и бакски полочки.
Отделкой полочки служат два накладных кармана. Воротник – стойка втачной.
Спинка имеет поперечное и продольное членение конструктивными линиями и состоит из: кокетки спинки, центральной части, бочка спинки и баски спинки.
Рукав втачной, одношовный, имеет поперечное членение по линии локтя, состоит из двух частей: верхняя часть рукава и присбаринная нижняя часть рукава. Низ рукава оформлен манжетой.
Куртка длинной до линии середины бедра. Нижний край куртки закруглён к боковому шву.
1.2 Характеристика рекомендуемых материалов
При производстве одежды используют самые разные материалы. Конструкция швейных изделий и технологические режимы их изготовления зависят от свойств этих материалов. Анализ структуры и оценка свойств используемых материалов позволяют правильно решать вопросы конструирования одежды и подбора рациональных режимов обработки изделия.
В данном разделе представляется конфекционная карта и сведения о рекомендуемых материалах в табличной форме.
Выбор основного материала осуществляется с учетом назначения одежды, в соответствии художественному образу, силуэту, форме модели по пластике, фактуре поверхности, туше, колориту. При этом во внимание должны приниматься такие характеристики материалов, как волокнистый состав, переплетение, характер отделки, заполнение, толщина, жесткость, драпируемость, цвет.
Рекомендуемым материалом является джинсовая ткань, которая вырабатывается саржевым переплетением из однониточной кардной пряжи, крашенной в основе и суровой в утке. Наряду с классической джинсовой тканью, получившей широкое применение для молодёжных спортивных костюмов, курток, брюк и юбок, выпускаются джинсовые ткани с цветными нитями, образующими рисунок в полоску и клетку. Для производства джинсовой ткани используется пряжа с добавлением лавсановых волокон, а также вискозолавсановых. Джинсовая ткань обладает хорошей воздухопроницаемостью (150 дм3
(м2
.с)), средней драпируемостью, гигроскопичностью (7-13%), несминаемостью, большим сроком эксплуатации.
Характеристика рекомендуемых материалов приведены в таблице 1.1
Таблица 1.1 – Характеристика рекомендуемых материалов
Наименование материалов,
артикул
|
Ассортиментная группа |
Переплетение |
Поверхностная плотность,
г/м2
|
Вид и линейная
плотность нитей, текс
|
Плотность нитей
на 100мм
|
Усадка,
%
|
Ширина,
см
|
| основа |
уток |
основа |
уток |
основа |
уток |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| Джинсовая ткань «Джинс» 16.. |
Одёжные ткани |
Саржевое |
200-300 |
15-25 |
25-70 |
19-20 |
20 |
1,8 |
2,2 |
140 |
| Джинсовая ткань «Вита» 3456 |
Одёжные ткани |
Саржевое |
360 |
21 |
43 |
20 |
27 |
3,5 |
3 |
90 |
| Джинсовая ткань «Техас» 1652 |
Одёжные ткани |
Саржевое |
251
|
37 |
44 |
20 |
26 |
1,5 |
1,5 |
150 |
Особенности технологии пошива и условия эксплуатации готовых изделий диктуют требования, которым должны отвечать швейные нитки. К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.
Для изделий из хлопчатобумажных материалов и смешанных тканей рекомендуется использовать комплексные лавсановые нитки: х/б № 40, 33Л, 22Л, армированные 44Лх-1.
Показатели физико-механических свойств швейных ниток представлены в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Показатели физико-механических свойств швейных ниток
| Вид и условный номер ниток |
Линейная плотность, текс |
Разрывная нагрузка, сН |
Разрывное удлинение, % |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| Х/б № 40 |
51 |
981 |
4,4 |
| Армированные 44Лх-1 |
45 |
1619 |
23 |
Лавсановые:
22Л
33Л
|
21
37,5
|
687
981
|
32 |
Для застегивания изделия рекомендуется применять кнопки и застёжку-молнию. Показатели физико-механических свойств застёжки-молнии и кнопки представлены в таблице 1.3, 1.4.
Таблица 1.3 – Показатели физико-механических свойств застёжек-молний (железных)
| Тип |
Ширина замкнутых звеньев, мм |
Усилие разрыва замкнутых звеньев, даН/см |
Усилие разрыва замка, даН |
Усилие фиксации замка, даН |
Усилие продвижения замка, даН |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| 0 |
4,0 |
5,5 |
7 |
3 |
0,5 |
Таблица 1.4 – Характеристика кнопок
| Тип кнопок |
Условное обозначение кнопки по ОСТ 17-624-76 |
Диаметр блочка, мм |
Усилие открывания кнопки, Н |
Число циклов открывания и закрывания кнопки |
| Высшая категория |
Первая категория |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| КК |
КК-4 |
11 |
10-35 |
600 |
500 |
1.3 Расчёт и построение чертежа конструкции изделия
При создании новых моделей одежды в промышленности используются различные способы получения чертежей деталей изделия. К ним относятся различные расчётно-графические методы конструирования одежды.
1.3.1 Обоснование выбора метода конструирования
В практике конструирования одежды известны различные методы построения развертки поверхности одежды, отличающиеся друг от друга разным составом исходной информации, приемами построения разверток и степенью их точности, областью наибольшего применения.
Для разработки чертежей конструкции одежды по индивидуальным заказам населения Центральной опытно-технической швейной лабораторией (ЦОТШЛ) Минбыта России в 1966-67 годах был разработан Единый метод конструирования. Данный метод был разработан с учётом специфики работы предприятий изготовляющих одежду по индивидуальным заказам населения. Для расчёта и построения чертежей расчётно-аналитическими методами необходимо знать основные элементы графических построений и виды расчётных формул для выбора оптимального варианта разработки конструкции.
Основными элементами графических построений при конструировании одежды являются:
-нанесение базисной сетки горизонтальных, вертикальных конструктивных линий, определяющих габариты развёрток деталей и изделия в целом;
-определение положения конструктивных точек чертежа засечками дуг;
-построение лекальных кривых;
-радиусография;
-построение кривых второго порядка с помощью проективных дискриминантов.
Метод разработан на основе методики ЦНИИШП и упрощает отдельные приёмы конструирования за счёт использования мерок, измеряемых на фигуре человека.
1.3.2 Исходные данные для построения чертежа конструкции изделия
Для расчета и построения конструкции куртки необходимы значения измерений типовой фигуры, рекомендуемой возрастной, полнотной и размерно-ростовочной группы, по размерным стандартам, для методики ЦОТШЛ.
В таблице 1.5 приведен перечень размерных признаков, необходимых для построения чертежа конструкции женской куртки из джинсовой ткани.
Таблица 1.5 – Размерные признаки типовой фигуры женщины164-96-104
Номер размерного признака по ОСТ
17-326-81
|
Наименование
размерного признака
|
Условное обозначение |
Величина,
см
|
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1 |
Рост |
Р |
164 |
| 16 |
Полуобхват груди III |
CrIII |
96 |
| 19 |
Полуобхват бёдер с учётом выступа живота |
Сб |
104 |
| 7 |
Высота линии талии |
Влт |
103,2 |
| 13 |
Полуобхват шеи |
Сш |
18,5 |
| 14 |
Полуобхват груди I |
CгI |
45,9 |
| 15 |
Полуобхват груди II |
CгII |
50,4 |
| 18 |
Полуобхват талии |
Ст |
38 |
| 25 |
Расстояние от линии талии до пола сбоку |
Дсб |
106,1 |
| 26 |
Расстояните от линии талии до пола спереди |
Дсп |
104,2 |
| 28 |
Обхват плеча |
Оп |
30,3 |
| 31 |
Ширина плечевого ската |
Шп |
13,3 |
| 35 |
Высота груди |
Вг |
35,5 |
| 39 |
Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди I и II с учётом выступа лопаток |
Впр.з. |
17,9 |
| 40 |
Длина спины до талии с учётом выступа лопаток |
Дтс |
40,3 |
| 41 |
Высота плеча косая |
Вп.к. |
43,6 |
| 43 |
Длина спины до талии с учётом выступа лопаток I |
ДтсI |
43,3 |
| 45 |
Ширина груди |
Шг |
17,3 |
| 46 |
Центр груди |
Цг |
10,2 |
| 47 |
Ширина спины |
Шс |
18,3 |
| 57 |
Переднее-задний диаметр руки |
dпзр |
11 |
| 61 |
Расстояние от точки основания до талии спереди |
ДтпI |
44 |
| 68 |
Длина руки до линии обхвата запястья |
Дрзап |
55,6 |
| 76 |
Расстояние от шейной точки до точки основания шеи сбоку по линии измерения обхвата шеи |
Дшош |
8,9 |
Конструктивные прибавки, используемые в ЦОТШЛ при построении чертежей конструкции изделий, - это прибавки на свободное облегание, обеспечивающие свободу дыхания и движения человека в одежде, учитывающие свойства материалов. Значения прибавок приведены в таблице 1.6.
Таблица 1.6 – Прибавки, используемые при построении чертежа конструкции изделия
| Наименование конструктивной прибавки |
Условное обозначение |
Величина, см |
| 1 |
2 |
3 |
| П общая по груди |
Пг |
6 |
| П по ширине горловины спинки |
Пшгс |
1 |
| П по бёдрам |
Пб |
2 |
| П по талии |
Пт |
4 |
| П по обхвату плеча |
Поп |
7 |
| П по ширине спинки |
Пшс |
1,2 |
| П по ширине горловины |
Пшгп |
0,5 |
| П по ширине полочки |
Пшп |
1 |
| П по ширине проймы |
Пшпр
Пспр
|
4,5
2,5
|
| П по длине талии спинки |
Пдтс |
1 |
| П по ширине борта |
Пш.бор. |
4-5 |
| П по длине рукава |
Пд.р. |
6 |
| П проектируемой посадки |
Ппос |
0,5 |
1.3
.3
Расчёт и построение чертежа конструкции изделия
В таблице 1.7 представлен расчет чертежа (Рис.1.4, 1.5, 1.6 и 1.7) базовой и модельной конструкции женской куртки.
Таблица 1.7 - Расчет чертежа конструкции женской куртки из джинсовой ткани
| Обозначение конструктивного участка на чертеже |
Наименование конструктивного участка |
Расчётная формула |
Расчёт |
Результат расчёта,
см
|
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| А0
а1
|
Ширина изделия |
СгIII+Пг |
48+6 |
54 |
| А0
а |
Ширина спинки |
Шс+Пшс |
18,3+1,2 |
19,5 |
| а1
а2
|
Ширина полочки |
Шгр+Пшп |
21,1+1 |
22,1 |
| аа2
|
Ширина проймы |
А0
а1
-(А0
а+а1
а2
) |
54-(19,5+22,1) |
12,4 |
| Построение спинки изделия |
| А0
У |
Положение уровня лопаток |
0,4хДтсI |
0,4х43,3 |
17,4 |
| А0
Т |
Положение линии талии |
ДтсI+Пдтс |
43,3+1 |
44,3 |
| ТБ |
Положение уровня линии бедер |
0,5хДтсI- 2
|
0,5х43,3-2 |
19,6 |
| ТТ1
|
Отклонение средней линии спинки |
- |
- |
1,0 |
| А0
Н |
Длина изделия |
По модели |
| А0
А |
Глубина горловины спинки |
ДтсI-Дтс |
43,3-40,3 |
3 |
| А0
А2
|
Ширина горловины спинки |
Сш/3+Пгор.сп |
18,5/3+1 |
7,2 |
| П1
|
Положение плечевого среза |
А2
П1
=Шп
+р-р выт+Ппос
Т1
П1
=Впк+Пвер
|
13,3+1,5+0,5
43,6+1
|
15,3
44,6
|
| А2
выт-ка |
Положение начала выточки |
- |
- |
5,0 |
| - |
Глубина выточки |
- |
- |
7,0 |
| - |
Раствор выточки |
- |
- |
1,5 |
| П1
П1
1
|
Подъём положения линии плеча для верхней одежды |
- |
- |
1,0 |
| Г1
П3
|
Положение линии проймы |
Г1
П2
/3+2 |
18,9/3+2 |
8,3 |
| Построении полочки изделия |
| Г3
Г6
|
Положение линии центра груди |
Цг+0,5хПшп |
10,2+0,5х1 |
10,7 |
| Т6
Т60
|
Спуск линии талии по полочке |
- |
- |
1,0 |
| Т8
А3
|
Положение линии вершины горловины |
ДтпI+Пдтс+У |
44+1+1 |
46,0 |
| А3
А4
|
Ширина горловины полочки |
Сш/3+Пшгп |
18,5/3+0,5 |
6,6 |
| А3
А5
|
Глубина горловины полочки |
А3
А4
+1 |
6,6+1 |
7,6 |
А4
Г7
|
Высота груди (длина нагрудной вытачки) |
Вг-Дшош |
35,5-8,9
|
26,6
|
А4
А9
Г7
А9
|
Раствор нагрудной вытачки |
2х(Шгр-Шг)+2
Г7
А4
|
2х(21,1-17,3)+2
26,6
|
9,6
26,6
|
Г4
П4
Г4
П6
П6
П60
|
Положение линии проймы полочки |
С чертежа спинки: Г1
П2
-1
Г4
П4
/3
П6
П60
|
19-1
18/3
-
|
18
6
0,6
|
А9
П5
П60
П5
|
Положение конечной плечевой точки |
Шп
П60
П4
|
-
-
|
13,3
12,1
|
| - |
Суммарный раствор выточек |
∑Вт=Шизд-(Ст+Пт) |
54-(38+4) |
12,0 |
| - |
Выт- на спинке |
(0,25÷0,35)х∑Вт |
0,2х12 |
2,4 |
| - |
Выт-ка в боковом срезе |
(0,4÷0,5)х∑Вт |
0,4х12 |
4,8 |
| - |
Выт-ка на полочке |
(0,15÷0,2)х∑Вт |
0,15х12 |
1,8 |
| Построение втачного одношовного рукава |
| РпО4
О3
Рл |
Рамка оката рукава:
О1
О2
О3
О4
О2
О3
|
Вок=Вd-3
Шок=Оп+Поп/2
О4О3/2
|
18-3
30,3+7/2
18,6/2
|
15
18,6
9,3
|
| - |
Длина рукава |
Др=Дрз+Пдр |
55,6+6 |
61,6 |
| О3
М |
Положение линии низа рукава |
Др-2 |
61,6-2 |
59,6 |
| О3
Л |
Положение линии локтя |
О3
М/2+3 |
59,6/2+3 |
32,8 |
| ММ1
|
Ширина рукава внизу |
3/4хШок |
3/4х18,6 |
14 |
| М1
М2
|
Скос линии низа рукава |
- |
- |
1,5 |
О4
О6
О2
О5
|
Верхняя часть оката рукава |
1/2хО4
О2
1/2хО2
О3
+2
|
1/2х9,3
1/2х9,3+2
|
4,6
6,6
|
Рп1
РлР3
|
Контрольные надсечки |
Г4
П6
Г1
П3
|
-
-
|
6,0
8,5
|
РпГ2
Рп8
|
Нижняя часть оката |
Г4
Г2
Г4
2+0,5
|
6,2+0,5
2,5+0,5
|
6,7
3
|
| Развёртка рукава |
| Построение модельной конструкции куртки |
| Г3
1 |
Расстояние от линии груди до линии кокетки |
- |
- |
12,0 |
| А1
2 |
Ширина стойки воротника |
- |
- |
4,0 |
| 34 |
Расширение бочка полочки на 30% |
- |
12/30% |
3,0 |
Т3
Л
ЛК
|
Расстояние от края борта до места расположения накладного кармана |
- |
- |
5,0
6,0
|
| Н3
Л1
|
Расстояние от нижней части полочки до накладного кармана |
- |
- |
8,0 |
КК1
КК2
|
Размер кармана |
-- |
-- |
12,0
13,0
|
| 67 |
Расширение нижней части рукава на 30% |
- |
- |
- |
89
881
|
Размер манжеты |
-
-
|
-
-
|
22,0
3,0
|
Рисунок 1.1 – Базовая конструкция женской куртки
Рисунок 1.2 – Базовая конструкция рукава женской куртки
Рисунок 1.3 – Модельная конструкция рукава
1.3.4 Характеристика конструкции модели
Характеристика конструкции куртки представлена в виде зарисовки деталей кроя со спецификацией на Рис. 1.8-1.11. Значения допустимых отклонений от нитей основы в деталях кроя представлены в таблице 1.8
Таблица 1.8 – Допустимые отклонения от нитей основы в деталях кроя
Код
детали
|
Наименование детали |
Количество деталей
кроя
|
Допустимые отклонения от нитей основы в деталях кроя, % |
| 01 |
Полочка |
2 |
1 |
| 02 |
Бочок полочки |
2 |
1 |
| 03 |
Кокетка полочки |
2 |
1 |
| 04 |
Баска полочки |
2 |
1 |
| 05 |
Спинка |
1 |
2 |
| 06 |
Бочок спинки |
2 |
2 |
| 07 |
Кокетка спинки |
1 |
2 |
| 08 |
Баска спинки |
1 |
2 |
| 09 |
Верхний воротник-стойка |
1 |
1 |
| 10 |
Нижний воротник-стойка |
1 |
1 |
| 11 |
Верхняя часть рукава |
2 |
4 |
| 12 |
Нижняя часть рукава |
2 |
4 |
| 13 |
Манжета |
2 |
2 |
| 14 |
Накладной карман |
2 |
8 |
| 15 |
Подборт |
2 |
53
|
| 01 |
Полочка |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 02 |
Бочок полочки |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 03 |
Кокетка полочки |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 04 |
Баска полочки |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| Поз. |
Наименование детали |
Кол-во |
Материал |
| 05 |
Спинка |
1 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 06 |
Бочок спинки |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 07 |
Кокетка спинки |
1 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 08 |
Баска спинки |
1 |
Ткань Джинс арт …16 |
| Поз. |
Наименование детали |
Кол-во |
Материал |
| 11 |
Верхний воротник-стойка |
1 |
| 12 |
Нижний воротник-стойка |
1 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 13 |
Манжета |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 14 |
Накладной карман |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| Поз. |
Наименование детали |
Кол-во |
Материал |
Выбор модели женской куртки из джинсовой ткани осуществлен на основе анализа моделей-предложений с учетом современных тенденций в развитии моды. Для квалификационного проекта предложены три модели женской куртки различных по внешнему виду, но имеющих единую базовую конструкцию основных деталей и общую для всей группы моделей силуэтную форму. Вместе с тем модели отличаются друг от друга конструктивно-декоративными линиями и отделочными деталями.
Разработаны основные потребительские и технико-экономические требования к женской куртки повседневного назначения, определяющие целесообразность его проектирования и возможность внедрения в промышленное производство. Базовая модель была выбрана в соответствии своему назначению, а также возможностью промышленного выпуска.
Выбор материалов и фурнитуры осуществлен с учетом назначения, конструктивных особенностей и основных требований к куртке.
Конструирование одежды наряду с моделированием является важнейшим процессом швейного производства и в значительной мере предопределяет качество изделий. Большое значение имеет выбор метода конструирования. Для проектируемого комплекта был выбран метод конструирования ЦОТШЛ, обладающий рядом преимуществ в условиях массового производства.
Конструкция женской куртки не только предопределяет его качество, но и является решающим моментом в совершенствовании технологии, механизации и автоматизации производства.
РАЗДЕЛ 2
.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЖЕНСКОЙ КУРТКИ
2.1 Выбор и обоснование оборудования, приспособлений и режимов обработки изделия
При проектировании одежды большое внимание должно быть уделено технологической подготовке производства – сложному комплексу организационных и инженерно-технических мероприятий, направленных на подготовку к выпуску изделий новых моделей.
Для выбора оборудования необходимо выбрать способы соединения деталей и уточнить режимы технологической обработки, а также разработать технологическую карту сборочных схем узлов изделия.
2.1.1 Способы соединения деталей и режимы технологической обработки изделия
При изготовлении женской куртки применяется ниточный способ соединения деталей одежды.
В данном подразделе указываются способы соединения деталей разрабатываемого изделия.
Конструкции швов и их параметры зависят от свойств материалов, из которых выкроены детали, требований, предъявляемых к данному виду соединения, и эксплуатационных нагрузок. ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» устанавливает классификацию, условные и графические изображения и кодовые обозначения стежков, строчек и швов, применяемых при изготовлении швейных изделий.
В таблице 2.1 приведены данные о конструкции швов и их основных параметрах.
Таблица 2.1 – Ниточные соединения, применяемые при изготовлении изделия: женская куртка из джинсовой ткани
| Наименование шва, его кодовое обозначение (ГОСТ 12807-88) |
Графическое и условное изображение шва, ТУ выполнения |
Область применения |
Рекомендуемое оборудование, приспособления |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
1. Обтачной «в раскол»
1.06.02
2. Шов соединения воротника с изделием
2.42.03
|
 |
Обтачивание воротника, подборта и т.д.
Соединение воротника с изделием
|
«Джуки» DMN-530/ЕА(Япония)
«Aurora»7030(Япония)
|
3.Шов « в замок»
2.04.03
|
 |
Соединение деталей спинки, плечевых срезов. |
«Brother» F047 (Япония)
|
4.Настрочной с обмётанными срезами
2.02.04
|
 |
Соединение деталей полочки. |
«Aurora»7030(Япония)
«Aurora»754D(Япония)
«Aurora»A-78(Япония)
|
5.Шов вподгибку с закрытым срезом
6.03.04/301
6.Накладной с закрытым срезом
2.02.01
|
|
Обработка накладного кармана и соединение с основной деталью |
«Aurora»7030(Япония)
«Пфафф» 3568-2/11 (Германия)
|
7.Шов в подгибку с закрытым срезом
6.03.01
|
|
Обработка низа изделия |
«Юнион Спешил» 63900АМ-1/2
(США)
|
 8.Стачной, выполненный одной строчкой с раздельным обмётыванием срезов
1.01.05
9.Шов расстрачной
4.03.03
|
Стачивание локтевых срезов рукава
Растрачивание шва стачивания локтевых срезов рукава
|
«Aurora»7030(Япония)
«Aurora»754D(Япония)
|
10.Стачной с обмётыванием срезов
1.01.02
|
|
Втачивание рукава |
«Aurora»7030(Япония) |
11.Выполнение строчки по краю детали (для образования присборивания)
6.01.01
|
|
Присборивание участка полочки и нижней части рукава |
АО «Орша» 597 (Беларусь) |
12.Стачной с совмещением срезов без обмётывания
1.01.01
|
|
Обработка манжеты |
«Aurora»7030(Япония) |
13.Шов соединения манжет, воротников и т.д.
2.42.03
|
|
Соединение манжеты с изделием |
«Aurora»7030(Япония) |
14.Шов настрочной
2.42.04
|
 |
Соединение борта и подборта, с одновременным вкладывание застёжки-молнии |
«Aurora»7030(Япония) |
Различные материалы по-разному реагируют на влажно-тепловую обработку. Это зависит от волокнистого состава, переплетения ткани, степени крутки, толщены обрабатываемых деталей и пр. Поэтому очень важно для обеспечения требуемого качества, сохранения свойств материала, повышения производительности труда подбирать режимы обработки и строго их соблюдать [24, с.172].
Режимы влажно-тепловой обработки женской куртки указаны в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Режимы влажно-тепловой обработки женской куртки из джинсовой ткани
| Наименование материала, волокнистый состав |
Температура нагрева гладильной поверхности, С0
|
Удельное давление,
МПа
|
Увлажнение,
%
|
Время выдержки, с |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Джинсовая ткань.
Волокнистый состав: однониточная кардная пряжа крашенная в основе и суровая в утке.
|
160-170 |
0,5-1,0 |
35 |
30
|
2.1.2 Характеристика рекомендуемого оборудования и приспособлений
Швейное оборудование, являющееся технологическим, имеет первостепенное значение в производстве конкурентоспособных швейных изделий [16, с.3]. Оно позволяет не только механизировать и автоматизировать выполнения операций по подготовке и изготовлению швейных изделий, уменьшив их трудоемкость и повысив производительность их выполнения, но также улучшить качество изделий.
Выбранное оборудование должно обеспечивать выполнение следующих требований:
- улучшение качества изготовления продукции;
- сокращение затрат времени на обработку изделия;
- максимальная механизация процессов технологических операций;
- обеспечение роста труда и выпуска готовой качественной продукции;
- обеспечение безопасных условий труда и так далее.
Одно из ведущих мест в технологическом процессе изготовления одежды занимает влажно-тепловая обработка. Утюги применяют для ВТО изделия как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке.
Технологическая характеристика выбранного оборудования приводится в таблицах 2.3, 2.4, 2.5.
Таблица 2.3 – Технологическая характеристика рекомендуемого оборудования
Наименования оборудования.
Предприятие-изготовитель
|
Тип или класс машины |
Тип стежка |
Максимальная частота вращения главного вала,
мн-1
|
Максимальная длина стежка, мм |
Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм |
Исполнительный орган перемещения материалов |
Иглы |
Нитки |
Вид обрабатываемых материалов |
Дополнительные данные |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| Электромагнитный пресс для установки фурнитуры «Aurora» (Япония) |
J-93-AX |
Джинсовые, тентовые, кожа, плотные ткани. |
Не нуждается в компрессоре, специальные насадки для установки фурнитуры. |
Двухигольная машина для застрачивания низа изделия. Фирма «Юнион Спешил»
(США)
|
63900АМ-1/2 |
2×401 |
6500 |
3,6 |
12 |
Роликовые продвигатели ткани. |
4463-35 |
Х/б № 30, 40, 50;
армир. № 55ЛЛ, 44ЛХ-1, 36ЛХ, 35ЛХ; лавсановые № 55Л, 33Л.
|
Джинсовые, пальтовые, тяжёлые ткани. |
Снабжена припособлением для двойной внутренней подгибки края. |
Двухигольная машина для выполнения шва «взамок». Фирма «Вrother»
(Япония)
|
DA9280 |
2×401 |
6500 |
1,4-4,2 |
12 |
Дифференциальный (нижние зубчатые рейки), дополнительные роликовые продвигатели ткани. |
№90
№100 30/705Н
|
Х/б №30, 40,50;
армир.№ 55ЛЛ,44ЛХ-1,36ЛХ, 35ЛХ; лавсан.№ 55Л, 33Л.
|
Джинсовые, пальтовые, тяжёлые ткани. |
Расстояние между иглами 7,1 мм., П-образная платформа. |
Одноигольная машина для присбаривания. Фирма «Brother»
(Япония)
|
F047 |
301 |
4000
|
4,2 |
8 |
Дифференциальный (нижние зубчатые рейки) |
№90
№100 30/705Н
|
Х/б№30, 40, 50;
армир.№ 55ЛЛ,44ЛХ-1,36ЛХ, 35ЛХ; лавсан.№ 55Л, 33Л.
|
Хлопчато-бумажные в 2-3 сложения, джинсовые ткани. |
Специальная лапка XC1612-052 для присбаривания.
|
| Одноигольная трёхниточная краеобмёточная машина. Фирма «Aurora» (Япония) |
754 D |
504 |
8200 об/мин |
1,5-5 |
5-8 |
Дифференциальный транспортер |
В27 |
Х/б № 50;
армир. №36ЛХ, 35ЛХ; лавсан.№ 55Л, 33Л.
|
Джинсовые, пальтовые, тяжёлые ткани. |
Система заправки ниток, мусоросборник обрезков ткани. |
| Одноигольная стачивающая машина. Фирма «Aurora» (Япония) |
7030
|
301 |
5500 об/мин |
4 |
7 |
Дифференциальный (нижние зубчатые рейки) |
№110-№180. |
х/б №30, 40,50;
армир.№ 55ЛЛ,44ЛХ-1,36ЛХ, 35ЛХ; лавсан.№ 55Л, 33Л.
|
Джинсовые, пальтовые, тяжёлые ткани. |
Закрепка выполняется путем обратной подачи. |
| Одноигольная стачивающая машина. Фирма АО «Орша» (Беларусь) |
597 |
301 |
4500 |
4 |
4-5 |
Нижняя зубчатая рейка |
х/б № 50;
армир. №36ЛХ, 35ЛХ; лавсановые № 55Л, 33Л.
|
Джинсовые, тяжёлые материалы. |
- |
| Полуавтомат для настрачивания карманов. Фирма «Пфафф» (Германия) |
3568-2/11 |
301 |
4100 |
4,5 |
8-10 |
Нижняя зубчатая рейка, отклоняющаяся игла. |
№134,70-140. |
х/б № 30, 40, 50;
армир. № 55ЛЛ, 44ЛХ-1, 36ЛХ, 35ЛХ; лавсановые № 55Л, 33Л.
|
Джинсовые, тяжёлые материалы. |
Имеет позицию вкладывания и загибания, позицию настрачивания. |
Двухигольная машина для прокладывания отделочной строчки. Фирма «Aurora»
(Япония)
|
A-878 |
2х301 |
3900 |
9 |
14 |
Дифференциальный (нижние зубчатые рейки) |
№110-№180. |
х/б № 30, 40, 50;
армир. № 55ЛЛ, 44ЛХ-1, 36ЛХ, 35ЛХ; лавсановые № 55Л, 33Л.
|
Тяжелые материалы. |
Автоматическая смазка.
Максимальная скорость шитья до 2000 ст/мин.
Увеличенный вертикальный челнок
|
Таблица 2.4 – Приспособления, рекомендуемые при изготовлении женской куртки из джинсовой ткани.
| Наименование приспособления |
Марка приспособления |
Класс швейной машины.
Предприятие (или страна) изготовитель
|
Графическое изображение шва |
Требования к выполненинию оперции |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Лапка
|
125 |
АО «Орша» 597 (Беларусь) |
|
Используется для присборивания.
Ткани х/б толщиной до 0,6 мм. Нитки х/б №40-80. Иглы №75,90,100,110,120 (Гост 7322-55). Доработка машины не требуется.
|
Лапка
«Brother» (Япония)
|
XC1953-002 |
«Brother» F047(Япония)
|
Лапка применяется для присборивания х/б тканей, лёгких тканей в 2-3 сложения. Нитки х/б №40-80. Иглы №75,90,100,110,120 (Гост 7322-55). |
Таблица 2.5 – Технологическая характеристика оборудования, рекомендуемого для ВТО женского комплекта (жилет, брюки) из хлопчатобумажной ткани
| Наименование оборудования. Предприятие-изготовитель |
Тип, марка оборудования |
Назначение оборудования |
Усилие прессования, кН |
Тип привода |
Способ обогрева подушек пресса (утюга) |
Температура нагрева верхней подушки, °С |
Максимальна длительность автоматического цикла, с |
Установленная мощность, кВТ |
Габариты, мм |
Дополнительные данные |
| длина |
ширина |
высота |
Электропаровой утюг.
Фирма «Electrolux» (Китай)
|
EDB 7540 |
Для ВТО изделия в процессе изготовления и при окончательной отделке. |
- |
- |
- |
100-200 |
215 |
128 |
160 |
Анодированная подошва Perfect™ |
2.2 Выбор и обоснование методов обработки изделия
В настоящее время ассортимент одежды и применяемые к ней материалы разнообразились, это привело к многообразию методов обработки деталей и узлов швейных изделий, которые отличаются и технологией и применяемым оборудованием, а также приспособлениями малой механизации.
В данном подразделе необходимо осуществить выбор методов обработки проектируемого изделия, обосновав его. Задача выбора методов обработки швейных изделий заключается в подборе наиболее эффективных способов обработки деталей.
2.2.1 Выбор и анализ методов обработки изделия.
Правильный выбор методов обработки позволяет обеспечить высокий уровень качества изделия при минимальных затратах времени и материалов, сто значительно повысит производительность труда и понизит себестоимость продукции.
Проектирование методов обработки в условиях массового производства должно осуществляться с максимальным применением механизации и автоматизации процессов изготовления одежды.
На выбор методов обработки оказывают влияние такие факторы:
- вид изделия и его конструкция;
- назначение изделия и условия его эксплуатации;
- вид и свойства используемых материалов;
- выбранная технология, применяемые оборудования и приспособления.
Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей. Использование малооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций.
В таблице 2.6 приведены действующий и проектируемый методы обработки узлов изделия, сопоставляются технологические последовательности по неделимым операциям действующего и проектируемого методов обработки.
Таблица 2.6 – Технологическая последовательность обработки узлов изделия
| Действующий метод обработки |
Проектируемый метод обработки |
№
ТНО
|
Наименование ТНО |
Специальность |
Разряд |
Затрата времени, с |
Оборудование, приспособления |
№ ТНО |
Наименование ТНО |
Специальность |
Разряд |
Затрата времени, с |
Оборудование, приспособления |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
| Обработка накладного кармана |
| 1 |
Застрачивание подогнутого верхнего среза кармана |
М |
3 |
9 |
«Aurora»-7030
(Япония)
|
1 |
Застрачивание подогнутого верхнего среза |
М |
3 |
9 |
«Aurora»-7030
(Япония
|
| 2 |
Заутюживание припусков кармана по лекалу |
У |
2 |
21 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540. Лекало |
2 |
Настрачивание кармана с одновременным подгибанием срезов на основную деталь |
С |
3 |
16 |
«Пфафф»-3568-2/11(Германия) |
| 3 |
Высекание излишек припуска |
Р |
2 |
5 |
Ножницы |
3 |
Приутюживание кармана |
У |
2 |
12 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540
(Китай)
|
| 4 |
Настрачивание кармана на основную деталь |
М |
3 |
14 |
«Aurora»-7030
(Япония)
|
| 5 |
Приутюживание кармана |
У |
2 |
12 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 |
| Итого: |
61 |
Итого: |
48 |
| Обработка кокетки |
| 1 |
Притачивание кокетки к основной детали |
М |
3 |
46 |
«Aurora»-7030
(Япония)
|
1 |
Стачивание срезов кокетки и основной детали |
С |
3 |
68 |
«Вrother»DA9280
(Япония)
|
| 2 |
Обмётывание срезов |
С |
3 |
11 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 3 |
Заутюживание шва в сторону кокетки |
У |
2 |
24 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 |
| 4 |
Настрачивание кокетки |
М |
3 |
11 |
«Aurora»-7030
(Япония)
|
| 5 |
Приутюживание кокетки |
У |
2 |
9 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 |
| Итого: |
91 |
Итого: |
68 |
| Обработка рукава |
| 1 |
Присборивание нижней части рукава |
М |
3 |
27 |
597кл АО «Орша» (Беларусь), специальная лапка 125 |
1 |
Стачивание верхней и нижней частей рукава с одновременным присбориванием |
С |
3 |
34 |
Brother F047
(Япония),
специальная лапка XC1612-052 .
|
| 2 |
Стачивание срезов нижней и верхней частей рукава |
М |
3 |
25 |
«Aurora»-7030
(Япония)
|
2 |
Обмётывание срезов рукава |
С |
3 |
36 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 3 |
Обмётывание срезов рукава |
С |
3 |
36 |
Aurora»-754 D(Япония) |
| Итого: |
88 |
Итого: |
70 |
2.2.2 Экономическая оценка выбранных методов обработки изделия
Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда в результате снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения удельного веса ручных работ, унификации деталей, узлов.
Оценка сопоставляемых методов обработки узлов выполняется по снижению затрат времени и росту производительности труда.
Снижение затрат времени (Т) на обработку узла и рост производительности (Пт) рассчитываются по формулам:
 ; (2.1)
 ; (2.2)
где Тд
– затрата времени на обработку узла по действующему методу, с;
Тп
– затрата времени на обработку узла по проектируемому методу, с.
Обработка накладного кармана:
 ;
 .
Обработка кокетки:
 ;
 .
Обработка рукава:
 ;
 .
Полученные данные расчётов приведены в таблице 2.7.
Таблица 2.7 – Показатели эффективности выбранных методов обработки проектируемого изделия.
| Наименование детали или узла изделия |
Затрата времени, с |
Снижение затрат времени, % |
Рост производительности труда, % |
| Тд |
Тп |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| Накладной карман |
61 |
48 |
21 |
27 |
| Кокетка |
91 |
68 |
25 |
34 |
| Рукав |
88 |
70 |
20 |
26 |
2.3 Разработка технологической последовательности обработки изделия
На основании выбранных методов обработки и применяемого оборудования составляется технологическая последовательность обработки женской куртки из джинсовой ткани.
2.3.1 Общая схема сборки деталей и узлов изделия
Общая схема сборки должна разрабатываться перед составлением технологической последовательности. Общая схема женской куртки представлена в графической части.
| 01 |
Полочка |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 03 |
Кокетка полочки |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| Поз. |
Наименование детали |
Кол-во |
Материал |
| 04 |
Баска полочки |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 14 |
Накладной карман |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| Поз. |
Наименование детали |
Кол-во |
Материал |
| 11 |
Верхняя часть рукава |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| 12 |
Нижняя часть рукава |
2 |
Ткань Джинс арт …16 |
| Поз. |
Наименование детали |
Кол-во |
Материал |
2.3.2 Технологическая последовательность обработки изделия
На основании выбранных методов обработки деталей и узлов, общей схемы сборки составляется технологическая последовательность обработки женского комплекта. Технологический процесс изготовления швейных изделий представляет собой перечень ТНО. Указываются специальность, разряд, затрата времени на каждую операцию, применяемое оборудование.
Технологическая последовательность обработки женской куртки представлена в таблице 2.8.
Таблица 2.8 – Технологическая последовательность обработкиженской куртки из джинсовой ткани
| № ТНО |
Содержание ТНО |
Специальность |
Разряд |
Затрата времени, с |
Применяемое оборудование, приспособления. Предприятие-изготовитель |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| 1 |
Застрачивание верхнего среза кармана |
М |
3 |
9 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 2 |
Заутюживание манжеты пополам |
У |
2 |
16 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 3 |
Обтачивание боковых срезов манжеты |
М |
3 |
22 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 4 |
Высекание припуска в углах манжеты |
Р |
2 |
8 |
Ножницы |
| 5 |
Вывёртывание манжеты на лицевую сторону |
Р |
3 |
14 |
Колышек |
| 6 |
Нанесение места расположения кнопки |
Р |
2 |
8 |
Мел, линейка |
| 7 |
Обтачивание воротника с одновременным подрезанием припусков шва обтачивания |
С |
3 |
21 |
«Джуки»DMN-530/ЕА (Япония) |
| 8 |
Высекание припусков в углах |
Р |
2 |
8 |
Ножницы |
| 9 |
Вывёртывание воротника |
Р |
3 |
14 |
Колышек |
| 10 |
Прокладывание отделочной строчки по краю воротника |
М |
2 |
18 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| Обработка рукава |
| 11 |
Стачивание верхней и нижней частей рукава с одновременным присбориванием |
С |
3 |
34 |
Brother F047 (Япония), специальная лапка XC1612-052 |
| 12 |
Обмётывание срезов рукава |
С |
3 |
36 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 13 |
Стачивание локтевого среза рукава |
М |
3 |
58 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 14 |
Обмётывание локтевых срезов рукава |
С |
3 |
62 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 15 |
Разутюживание локтевого шва |
У |
2 |
24 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 16 |
Растрачивание локтевого шва рукава |
М |
3 |
116 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 17 |
Присборивание нижней части рукава |
М |
3 |
27 |
597кл АО»Орша» (Беларусь), специальная лапка 125 |
| 18 |
Притачивание манжеты |
М |
3 |
38 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 19 |
Настрачивание манжеты на лицевую сторону рукава |
М |
3 |
39 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 20 |
Прикрепление кнопки |
А |
2 |
24 |
«Aurora»J-93AX(Япония) |
| Обработка полочки |
| 21 |
Присбаривание участка бочка полочки |
М |
3 |
34 |
597кл АО «Орша» (Беларусь), специальная лапка 125 |
| 22 |
Стачивание полочки и бочка полочки |
М |
3 |
116 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 23 |
Обмётывание срезов полочки |
С |
3 |
122 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 24 |
Прокладывание отделочной строчки |
М |
3 |
118 |
«Aurora» A-878 (Япония) |
| 25 |
Притачивание кокетки и полочки |
С |
3 |
88 |
«Вrother»DA9280(Япония) |
| 26 |
Притачивание полочки и баски |
М |
3 |
114 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 27 |
Обмётывание срезов полочки |
С |
3 |
118 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 28 |
Приутюживание шва притачивания |
У |
2 |
34 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 29 |
Прокладывание отделочной строчки |
М |
3 |
124 |
«Aurora» A-878 (Япония) |
| 30 |
Приутюживание полочки |
У |
2 |
46 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 31 |
Нанесение место расположения кармана |
Р |
2 |
26 |
Мел, линейка |
| 32 |
Настрачивание кармана с одновременным подгибанием срезов на основную деталь |
С |
3 |
16 |
«Пфафф»-3568-2/11(Германия) |
| 33 |
Приутюживание кармана |
У |
3 |
12 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| Обработка спинки |
| 34 |
Стачивание спинки с бочком спинки |
С |
3 |
122 |
«Вrother»DA9280(Япония) |
| 35 |
Стачивание кокетки и спинки |
С |
3 |
108 |
«Вrother»DA9280(Япония) |
| 36 |
Стачивание полочки и баски |
М |
3 |
114 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 37 |
Обмётывание срезов |
С |
3 |
118 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 38 |
Приутюживание шва стачивания |
У |
2 |
34 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 39 |
Прокладывание отделочной строчки |
М |
3 |
122 |
«Aurora» A-878 (Япония) |
| Приутюживание спинки |
У |
2 |
46 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| Обработка подборта |
| 40 |
Обмётывание внешнего среза подборта |
С |
3 |
28 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 41 |
Нанесениеместо расположения фирменного знака |
Р |
2 |
6 |
Мел, линейка |
| 42 |
Настрачивание фирменного знака |
М |
3 |
11 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| Монтаж и отделка |
| 43 |
Стачивание плечевых срезов |
С |
3 |
68 |
«Вrother»DA9280(Япония) |
| 44 |
Приутюживание плечевых швов |
У |
2 |
25 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 45 |
Стачивание боковых срезов |
М |
3 |
128 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 46 |
Обмётывание боковых срезов |
С |
3 |
32 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 47 |
Приутюживание шва стачивания |
У |
2 |
70 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 48 |
Втачивание воротника в горловину |
М |
4 |
48 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 49 |
Настрачивание нижнего воротника |
М |
3 |
49 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 50 |
Втачивание рукава в пройму |
А |
4 |
84 |
«Пфафф»-1421 (Германия) |
| 51 |
Сутюживание посадки рукава |
У |
2 |
32 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 52 |
Обмётывание срезов рукава и проймы |
С |
3 |
92 |
«Aurora»-754 D(Япония) |
| 53 |
Обтачивание борта подбортом с одновременным вкладыванием застёжки-молнии |
М |
3 |
122 |
«Aurora»-7030 (Япония) |
| 54 |
Подрезание припусков шва |
Р |
2 |
18 |
Ножницы |
| 55 |
Вывёртывание подборта |
Р |
3 |
22 |
Колышек |
| 56 |
Прокладывание отделочной строчки |
М |
3 |
124 |
«Aurora» A-878 (Япония) |
| 57 |
Застрачивание низа изделия с одновременной внутренней подгибкой низа |
С |
3 |
126 |
«Юнион Спешил»-63900АМ-1/2 (США) |
| 57 |
Застрачивание низа изделия с одновременной внутренней подгибкой низа |
С |
3 |
126 |
«Юнион Спешил»-63900АМ-1/2 (США) |
| 58 |
Приутюживание изделия в готовом виде |
У |
2 |
87 |
Утюг «Electrolux»-EDB 7540 (Китай) |
| 59 |
Очистка изделия от производственного мусора |
Р |
2 |
54 |
| 60 |
Застёгивание застёжки-молнии |
Р |
2 |
9 |
| 61 |
Прикрепление ярлыка |
Р |
2 |
16 |
| 62 |
Упаковка готового изделия |
Р |
2 |
26 |
| 63 |
Сдача готового изделия на СГП |
Р |
2 |
25 |
| Итого: |
3609 |
2.4 Разработка графической модели технологического процесса изготовления изделия
Необходимо технологическую последовательность обработки представлять в виде графа технологического процесса, позволяющего системно увязать неделимые операции и их параметры с последовательностью их выполнения.
Граф процесса изготовления изделия представляет собой множество ТНО, которые характеризуются основными параметрами: № ТНО по последовательности (Ni), специальность (Ci), разряд работ (Ri), затрата времени (ti).
Граф технологического процесса изготовления женской куртки из джинсовой ткани представлен в графической части квалификационного проекта.
2.5 Анализ технического уровня технологического процесса
Для выполнения сводки рабочего времени необходимо распределить технологически неделимые операции по специальностям и разрядам (Таблица 2.9).
Сводка рабочего времени характеризует технический уровень потока: разрядность и механизацию работ. Такие показатели, как средний коэффициент или сумма тарифных коэффициентов, используют для проверки стоимости обработки и т.д. На основании сводки рабочего времени рассчитывают технико-экономические показатели.
Таблица 2.9 – Распределение технологически неделимых операций по специальностям и разрядам
| Вид работы |
Разряд |
Затраты времени по
неделимым операциям, с
|
Сумма затрат времени, с |
| М |
3 |
9+22+18+58+116+27+38+39+34+116+118+114+124+114+124+11+128+49+122+124 |
1505 |
| 4 |
48+84 |
132 |
| С |
3 |
21+34+36+62+122+88+118+16+122+108+118+28+68+128+92+126 |
1287 |
| А |
2 |
24 |
24 |
| У |
2 |
16+24+34+46+12+34+25+69+32+87 |
379 |
| Р |
2 |
8+8+8+26+46+6+54+9+16+26+25 |
232 |
| 3 |
14+14+22 |
50 |
| Итого |
Тизд
=3609 |
Таблица 2.10 - Сводка рабочего времени
| Разряды |
Затраты времени по видам работ, с |
Удельный вес времени по разрядам, % |
Сумма тарифных разрядов |
Тарифный коэффициент |
Сумма тарифных коэффициентов |
| М |
С |
П |
У |
Р |
всего |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
| 1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| 2 |
- |
- |
27 |
- |
379 |
232 |
635 |
17,5 |
1270 |
1,096 |
695,9 |
| 3 |
1505 |
1287 |
- |
- |
- |
50 |
2842 |
78,8 |
8526 |
1,212 |
5166,7 |
| 4 |
132 |
- |
- |
- |
- |
- |
132 |
3,7 |
528 |
1,346 |
355,3 |
| 5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| 6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Итого времени по видам работ |
1637 |
1287 |
24 |
379 |
282 |
3609 |
10324 |
6217,9 |
| Удельный вес времени и по видам работ, % |
45,3 |
35,6 |
0,66 |
10,5 |
7,8 |
100 |
100 |
Расчёт технико-экономических показателей
1. Определение производительности труда одного рабочего:
 (2.3)
где Тсм - продолжительность смены, с;
Тизд- трудоемкость изготовления изделия, с.
 ед. в см.
2. Определение среднего тарифного разряда:
 , (2.4)
где  – сумма тарифных разрядов
3. Определение среднего тарифного коэффициента:
 , (2.5)
где  – сумма тарифных коэффициентов
4. Определение коэффициента механизации:
 , (2.6)
где  – сумма времени по всем технологически неделимым операциям механизированного труда, с.
5. Определение степени механизации:
 , (2.7)
где  – количество механизированных операций по технологической последовательности обработки изделия;
 – общее количество технологически неделимых операций обработки изделия
6. Определение производительности труда:
 , (2.8)
где  -– Трудоемкость изготовления изделия (действующая), с
7. Определение снижения затрат времени:
 (2.9)
8. Определение стоимости обработки изделия вычисляется по формуле:
 , (2.10)
где  – стоимость обработки одной секунды 1 тарифного разряда, коп
 коп.
Технико-экономические показатели технологического процесса представлены в графической части квалификационного проекта в табличной форме.
В решении вопросов повышения качества женской куртки из джинсовой ткани и снижения трудоемкости её обработки важное место занимает совершенствование методов изготовления одежды путём применения усовершенствованной и современной технологии.
В данном разделе был осуществлен выбор эффективного метода обработки женской куртки из джинсовой ткани и составлена общая схема сборки деталей и узлов изделий.
Усовершенствования методов обработки деталей женской куртки возможно за счет совершенствования конструкции изделия, сокращения удельного веса влажно-тепловой обработки, создания необходимой формы благодаря формовочным свойствам джинсовой ткани.
Проектируемый метод обработки соответствует всем показателям эффективности: качеству обработки изделия, технологичности методов обработки, снижению затрат времени, росту производительности труда и соответственно снижению себестоимости изделия.
При разработке новой технологии сборки был осуществлен поиск резервов для повышения производительности труда и улучшения качества изделий с условием максимальной механизации и автоматизации процессов изготовления изделий.
РАЗДЕЛ 3
.
МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ
УСЛОВИЙ ТРУДА
3.1 Значение охраны труда
Охрана труда имеет социальное, экономическое и правовое значения.
Социальное значение охраны труда заключается в повышении эффективности общественного производства путем совершенствования и улучшения условий труда, повышения его безопасности, снижения производственного травматизма и заболеваемости.
В связи с этим социальное значение охраны труда проявляется в следующих трех основных показателях, они характеризуют уровень развития общественного производства:
- рост производительности труда;
-сохранение трудовых ресурсов и повышение профессиональной активности работающих;
- увеличение совокупного национального продукта за счет улучшения указанных выше показателей и составляющих их компонентов.
Экономическое значение охраны труда реализуется в росте производительности труда, подъеме экономики, увеличении производства.
Правовое значение охраны труда состоит в правовом регулировании работы по способностям с учетом тяжестей условий труда, физиологических особенностей женского организма, организма подростков и трудоспособности инвалидов [3, с.12].
3.2 Анализ опасных и вредных факторов, характерных для швейной отрасли
Под опасными факторами принято понимать такие факторы, воздействие которых на человека в определенных условиях могут привести к травме или другому резкому ухудшению здоровья, а воздействие вредных факторов приводит к заболеванию или снижению работоспособности.
В результате протекания технических процессов на швейном предприятии воздух загрязняется разнообразными парами, газами и пылью. Степень воздействия на организм определяется токсичностью, их концентрацией и временем воздействия.
Источниками загрязнения на швейных предприятиях являются: раскрой тканей, изготовление изделий. В швейном цехе все пары, газы и пыли относятся к умеренно-опасным или малоопасным и поэтому все предельно допустимые концентрации вредных веществ не должны превышать 30%[27].
Основными источниками шума и вибрации на швейном предприятии являются швейные машины. По природе шум механический, вызванный вибрацией швейных машин. Вид вибрации на швейном предприятии – технический. В нашем случае местная вибрация, которая передается от швейной машины на руки швеи. По способу передачи на человека вибрация относится к локальной. Время воздействия вибрации не должно составлять более 65 % рабочего времени.
3.3 Разработка мероприятий по улучшению условий труда
Применяемый на ряде производств, цехов и участков швейных предприятий комплекс мер по охране труда не всегда обеспечивает эффективность, гарантирующую полностью безопасные и здоровые условия труда.
Главная ответственность за обеспечение безопасности работы лежит на директоре предприятия.
Проведение инструктажей также способствует обеспечению безопасности труда. По характеру и времени проведения инструктажи подразделяют на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой[12, с.17].
Важен также самоконтроль, который осуществляется всеми работающими, устанавливаются ежедневные дежурства. Дежурные обязаны следить за состоянием охраны труда, производственной дисциплины, за соблюдением правил инструктажа по охране труда, принимать активные меры по устранению всех обнаруженных недостатков.
Для защиты от шума используются: покрытие стен звукопоглощающими материалами, кожухи на агрегаты, штучные звукопоглотители. Для предохранения от вибрации используют резиновые коврики.
При недостаточной освещенности снижается активность работника (появляется вялость, повышается нагрузка на зрение и так далее). На швейном предприятии необходимо естественное освещение, осуществляемое через окна в наружных стенах здания. Искусственное освещение на рабочем месте:
- люминесцентные лампы;
- светильники прямого света для местного освещения на рабочем столе.
Перед началом работ швея должна застегнуть свою одежду, убрать волосы под головной убор, проверить надежность крепления, убедиться в исправности машины и пусковой педали, проверить наличие и исправность ограждений.
Рабочее место швеи – это место непосредственного выполнения технологической операции. Оно должно быть организованно таким образом, чтобы обеспечивался максимум комфорта и безопасности работы исполнителя. Рабочее место включает в себя стол с установленным на нем оборудованием, тут же находятся инструменты и приспособления; стул, зона хранения полуфабриката до и после выполнения операции.
Исходя из антропометрических данных работающего, необходимо соблюдать соответствие высоты стола и стула (обязательное присутствие спинки), обеспечивая этим удобное положение швеи. Для удобства положения нижних конечностей предполагаются подставки под ноги.
Рабочие, подвергающиеся действию шума (швеи, операторы швейного оборудования и др.), должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты органа слуха (например: беруши). Рабочие подготовительно - раскройного и швейного производства должны быть обеспечены средствами защиты кожи (защитные кремы, мази, пасты).
Рабочие, выполняющие в течение смены работу в позе "стоя" (комплектовщики материала и кроя, настильщики, и др.) должны обеспечиваться профилактической обувью с учетом индивидуальных особенностей организма. Возможна выдача фартука хлопчатобумажного с нагрудником, халата хлопчатобумажного, очков защитных, респираторов[20].
Для улучшения условий охраны труда необходимо также проводить такие мероприятия:
- проверка состояния условий труда на рабочих местах в соответствие с нормами и требованиями охраны труда;
- реконструкция, капитальный ремонт или выход из эксплуатации зданий, сооружений, находящихся в неудовлетворительном состоянии;
- строительство и расширение санитарно-бытовых и вспомогательных помещений и так далее.
Изготовление и ремонт швейных изделий сопровождается волокнистой горючей пыли, поэтому эти помещения характеризуются как пожарные. В таких помещениях должны предусматриваться пожарный водопровод с наличием пожарных кранов и шлангов в хорошо доступных местах. Для эвакуации людей из зданий необходимы наружные стальные лестницы, при этом везде должны присутствовать указательные знаки о местонахождении эвакуационных выходов.
Оборудование, которое выделяет пыль, газы, влагу в рабочее помещение, должно иметь соответствующие санитарно-технические устройства (теплоизоляцию, вентиляционное укрытие, воздухопылеприемники, местные отсосы, фильтры), обеспечивающие нормальный микроклимат.
Формовочные печи, пресса для дублирования, оборудование для "плиссе" должно быть изолировано в отдельное помещение, так как работа данного оборудования связана с выделением тепла, влаги и других вредных факторов.
Выполнение рекомендаций позволит снизить уровень травматизма и производственных заболеваний на предприятиях швейной промышленности.
Можно также осуществить систему льгот и компенсаций:
- путёвки в оздоровительные центры;
- дополнительный отпуск (от 6 до 36 дней в зависимости от семейного положения);
- сокращенный рабочий день (даже на один час будет чувствоваться существенная разница);
- лечебно-профилактическое питание (при наличии столовых общественного питания);
- финансовые компенсации за вредные условия труда;
- страхование от несчастных случаев на рабочем месте.
Организация здоровых и безопасных условий труда работающих предотвращает несчастные случаи и профессиональные заболевания. Каждый работодатель обязан обеспечить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи, пострадавшим на производстве, проведение инструктажа по охране труда, стажировки на рабочем месте и проверки знания требований охраны труда. Соблюдение правил инструктажа по охране труда ведёт к трудоспособности, к меньшей вероятности травматизма на производстве.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной квалификационной работе разработаны модельная конструкция и технологическая обработка женской куртки из джинсовой ткани. В проекте осуществлён выбор методики конструирования, произведено конфекционирование материалов, выбраны эффективные методы обработки при изготовлении женской куртки из джинсовой ткани.
Изделие, разрабатываемое в данном квалификационном проекте, достаточно актуально в современном мегаполисе. Простота и минимализм деталей приведёт к спросу потребителя.
При выборе темы учитывались задачи, стоящие перед отраслью швейного производства в современных условиях.
В первом разделе проекта осуществлен выбор модели из трёх моделей-предложений, исходя из требований к изделию, также подобраны материалы – джинсовые ткани, применяемые для его изготовления. Джинсовые ткани отвечают высокому качеству. Также осуществлен расчет и построение базовой и модельной конструкции женской куртки. Используемой метод конструирования, обеспечивает возможность точного расчета конструкции изделия, хорошую посадку на фигуре человека и ее технологичность.
Совершенствование существующего технологического процесса, разработка и внедрение нового – предусматривает комплекс организационно-технологических мероприятий, повышающих или обеспечивающих должных технико-экономический уровень процесса. Во втором разделе квалификационного проекта составлена технологическая последовательность обработки и сборки женской куртки, с усовершенствованием метода обработки трёх узлов. Произведен расчет эффективности проектируемых мероприятий по узлам и всему изделию.
При проектировании последовательности обработки выбранного изделия было рекомендовано применение нового оборудования и усовершенствованные методы обработки, которые позволили сократить затраты времени выполнения отдельных операций на 7,67 %, и, соответственно, повысить производительность труда на 8,31 %. Все принятые в проекте решения подтверждены расчетами.
В третьем разделе проекта разработаны мероприятия по улучшению условий труда работников на швейном предприятии.
Подводя итоги данной работы, можно сделать вывод о рациональности внедрения женской куртки в массовое производство, целесообразности и экономичности технологии её изготовления.
ЛИТЕРАТУРА
1. Архипова М.В. Конспект лекций «Конструирование одежды» / Архипова Мария Васильевна. – Симферополь: Аджах, 2008 – 100 с.
2. Бланк А.Ф. Раскрой, пошив и моделирование женской лёгкой одежды / Бланк А.Ф., Фомина З.М. – М.: Лёгкая индустрия, 1979. – 240 с., ил.
3. Воробьёв В.Н. Нормативные документы и акты по охране труда Украины / Воробьёв В.Н. – г. Симферополь, Издательство и типография «Таврида», 1995 – 253 с.
4. Горина Г.С. Моделирование формы одежды / Горина Галина Сергеевна. – М.: Издат. «Лёгкая индустрия», 1981. – 241 с.
5. Детали швейных изделий. Термины и обозначения. ДСТ Украины 2023 -91. - [Дата введения в действие: 01.07.1981] - Киев.: 1992. – 24 с. – ( Государственный стандарт Украины).
6. Дипломное проектирование / [справочное пособие к выполнению раздела «Выбор материала» для студентов специальности «Профессиональное обучение»]. – Харьков: УИПА, 2003. – 104 с.
7. Ермилова В.В. Моделирование и художественное оформление одежды: [учеб. пособие для студентов учреждений сред. проф. оразования] / В.В. Ермилова, Д.Ю. Ермилова. – М.: Мастерство; Издат. цнтр «Академия»; Высшая школа, 2001. – 184 с.: ил.
8. Изделия швейные, трикотажные меховые. Типовые фигуры женщин. ОСТ 17-326-81. - Министерство легкой промышленности СССР Издательство: ИПК Издательство стандартов, 1993. – 31 с. – (Государственный стандарт Украины).
9. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. ГОСТ 12807-88. Издание официальное. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 28 с.
10. Инструкция «Требования к соединениям деталей швейных изделий». ОСТ 17-835-60. ЦНИШП, 1991. – 36 с.
11. Кокеткин П.П. Одежда: технология – техника, процессы – качество: [справочник] / П.П. Кокеткин. – М.: Изд. МГУДТ, 2001. – 560 с.
12. Кулик Е.В. Методические рекомендации по обеспечению безопасности труда / Кулик Евгений Владимирович. – Днепропетровск, 2007. – 45 с.
13. Мальцева Е.П. Материаловедение швейного производства: [учебник для профессионально-технических училищ] /Е.П. Мальцева. – М.: «Лёгкая индустрия», 1974. – 2212 с.
14. Матузова Е.М. Разработка конструкций женских швейных изделий по моделям / Е.М. Матузова, Р.И. Соколова, Н.С. Гончарук –М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.- 224 с., ил.
15. Матюхова А.Л. Конспект лекций по курсу «Технология швейных изделий» / Матюхова Алла Леонардовна. – Раздел 3. Основы технологии подготовки и раскроя материалов (Для студентов заочной формы обучения специальности 7.010104 «Профессиональное обучение»). Симферополь - 2004г.
16. Матюхова А.Л. Методические указания к выполнению курсовых, квалификационных и дипломных проектов (работ) по «Технологии швейного производства» / Матюхова Алла Леонардовна. - Симферополь: НИЦ КИПУ, 2005. – 220 с.
17. Оборудование швейного производства / Н.М. Вальщиков, А.И. Шарапин, И.Ф. Идиатулин, Ю.Н. Вальщиков. –М.: «Лёгкая индустрия», 1977-520 с.
18. Опасные и вредные производственные факторы. ГОСТ 12.0.003-74. Официальное издание. - Киев.: 1996. – 37 с. – (Государственный стандарт Украины).
19. Савостицкий А.В. Технология швейных изделий / А.В. Савостицкий., Е.Х. Меликов, И.А Куликова. – Москва: Издательство «Лёгкая индустрия», 1971. – 600 с.
20. Средства индивидуальной защиты. ГОСТ 12.4.041-89. - [Утверждён и введён в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.89 № 812]. – Киев.: 2003. – 14 с. – (Государственный стандарт Украины).
21. Справочник по швейному оборудованию/ И.С.Зак, И.К.Горохов, Е.И.Воронин и др.- М.: 1981. - 272 с.
22. Технология швейного производства. Термины и обозначения: ДСТУ 21-93. - [Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)] – Киев.: 1993. – 36 с. - (Государственный стандарт Украины)
23. Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства: [учеб. для проф. учеб. заведений] / А.Т.Труханова. – М.: Высш. шк., -2002 – 336 с.
24. Труханова А.Т. Справочник молодого швейника / А.Т. Труханова. –М.: «Высшая школа», 1985. – 230 с.
25. Труханова А.Т. Технология мужской и женской верхней одежды: [учебник] / А.Т.Труханова. – М.: Высш. шк, 2003. - 495 с.: ил.
26. Франц В.Я. Оборудование швейного производства: [учеб. для сред. проф. образования] / Владимир Яковлевич Франц. – М.: Издательский центр «Академия», 2002. – 448 с.
27. Шум. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.1.003-83. – [Утверждён и введён в Действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.06.83]. –Киев.: 1996. – 28 с. – (Государственный стандарт Украины).
28. Шершнёва Л.П. Качество одежды / Шершнёва Л.П. – М., «Лёгкая индустрия», 1975 – 168 с.
|
