Курсовая работа: Проект производства работ на строительство жилого здания

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ЖИЛОГО ЗДАНИЯ

Содержание

1 Разработка календарного плана

1.1 Характеристика района и объекта строительства

1.1.1 Экономическая и климатическая характеристика района

1.1.2 Характеристика объекта

1.2 Определение объемов работ по строительству здания

1.2.1 Количество сборных железобетонных элементов

1.2.2 Глубина заложения фундаментов

1.2.3 Объём земляных работ

1.2.4 Калькуляция трудозатрат

1.3 Выбор методов производства работ

1.3.1 Выбор средств механизации и описание производства работ.

1.3.2 Организация работ.

1.4 График производства работ

1.5 График потребности рабочих кадров

1.6 График потребности в основных материалах, изделиях, и конструкциях

1.7 График потребности в основных машинах и механизмах.

1.8 Указания по технике безопасности при производстве работ.

1.9 ТЭП календарного плана.

2 Разработка строительного генерального плана.

2.1 Размещение монтажных кранов и подъемников.

2.1.1 Поперечная привязка.

2.1.2 Продольная привязка.

2.1.3 Определение зон влияния крана.

2.2 Расчет временных зданий и сооружений.

2.3 Проектирование приобъектного склада.

2.4 Организация перевозок на строительной площадке.

2.5 Водоснабжение и электроснабжение строительной площадки.

Список использованной литературы

Введение

Для того, чтобы построить здание в заданные сроки и с наилучшими технико-экономическими показателями, необходимо заранее проанализировать и исследовать возможные варианты решения. Для этого процесс строительства объекта нужно представить в виде модели, с помощью которой можно рассмотреть и проанализировать различные производственные ситуации. Такой моделью служит календарный план ( в линейном или сетевом исполнении), представляющий собой технологическую, организационную модель строительства объекта.

1. Календарный план производства работ

1.1 Назначение и основные принципы разработки календарного плана

Основное назначение календарного плана: установить правильную технологическую последовательность, взаимную увязку, продолжительность исполнения отдельных видов работ таким образом, чтобы строительство объекта было завершено в установленные нормативные ( директивные) сроки.

На основании календарного плана работ подсчитывается потребность в рабочей силе, материалах, сборных конструкциях, машинах, транспорте.

Календарный план является основным документом, по которому ведется оперативное планирование, составляются годовые, квартальные, месячные, суточные планы работ.

При разработке календарных планов нужно соблюдать следующие основные принципы:

- продолжительность строительства не должна быть больше нормативной;

- должны быть учтены все виды работ ( строительные, специальные, монтаж оборудования), начиная от освоения площадки и заканчивая сдачей объекта;

- специальные работы включаются без подсчета объемов работ, при этом указывается только срок их начала и окончания, увязанный с выполнением общестроительных работ и общим сроком окончания строительства;

- в основу календарных планов должно быть заложено выполнение работ поточными методами;

- совмещение по времени отдельных видов работ не должно нарушать требований технологии строительства и условий безопасного ведения работ.

1.2 Исходные данные: характеристика района и объекта строительства

1.2.1 Технико-экономическая и климатическая характеристика района

Город Бикин основан в 1938 г. Он расположен в Хабаровском крае в долине реки Бикин. Здесь находится одно из крупнейших месторождений бурых углей, из которых 1 млрд. т – коксующиеся угли. На базе Бикинского месторождения бурых углей (г.Лучегорск) дает электроэнергию мощная тепловая электростанция. Бикин – это железнодорожная станция. Наибольшее развитие здесь получила лесная и пищевая промышленности, мебельное производство, сельское хозяйство. Климатические условия данного района приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Климатические условия района строительства

1.2.2. Характеристика объекта строительства

Объект строительства – 6-ти этажный панельный жилой дом, состоящий из двух торцевых и 3–х рядовых секций. Схематический план представлен на рис.1

Фундамент ленточный из сборных железобетонных элементов. Наружные и внутренние стены, а также перегородки выполнены из железобетонных панелей.

Кровля рулонная совмещенная. Конструкция кровли:

- пароизоляция (один слой рубероида);

- утеплитель керамзит (δ = 200 мм);

- стяжка (δ = 20 мм);

- рубероидный ковер четырехслойный.

Конструктивные решения полов.

а) Полы в жилых комнатах - из линолеума на деревянной основе:

- логи 50*50 ;

- досчатый настил;

- линолеум.

б) Полы подвала:

- уплотнение грунта щебнем;

- подстилающие полы бетонные (δ = 200 мм);

- стяжка из мелкозернистого бетона (δ = 40 мм);

- покрытия бетонные (δ = 30 мм).

в) Керамические полы:

- стяжка (δ = 20 мм);

- керамическая плитка.

1.3 Определение общей площади и объема застройки

Общая площадь:

где F_{T ОРЦ} – площадь торцевой секции, составляет 158,9 м² ;

F_РЯД – площадь рядовой секции, составляет 191,5 м² ;

n – количество рядовых блокирующих секций;

N_ЭТ – число этажей здания.

Площадь застройки:

,

где - длина здания по наружным граням, м;

- ширина здания по наружным граням, м. ( рис.1)

Строительный объем здания V _СТР :

,

где - объем подвала, м³ ; - объем надземной части, м³ .

,

где - высота надземной части здания, составляет 18,8 м. ( рис. 2)

Определим отметку заложения фундамента.

Согласно СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" нормативная глубина промерзания под оголенной поверхностью для города Бикина - H_ПРОМ =2,2 м.

Отметка подошвы фундамента находится по формуле:

- высота подвала, составляет 2,0 м. ( рис 3)

.

1.4 Определение объемов земляных работ

По заданию разрабатывается глина мягкая с примесью до 10% (1:m=1:0,25) . Эскиз к расчету приведен на рисунке 4.

Размеры котлована по низу:

Ширина: м;

где - ширина здания по осям, м. (рис.1);

b_ф - ширина ленточного фундамента, м;

s - зазор, принимаемый 0,5 м.

Длина: м;

где - длина здания по осям, м. (рис.1);

Размеры котлована по верху:

Ширина м;

Где h-глубина котлована, м.

Длина м;

Срезка растительного слоя:

Объём котлована:

Объём ручной доработки грунта:

м³ ;

Объём механизированной обработки грунта:

м³ ;

Объём грунта для обратной засыпки:

,

где

к_ост.р – коэффициент остаточного разрыхления, принимаемый для глины мягкой 1,04.

Объём грунта на вывоз:

,

К_перв.р – коэффициент первичного разрыхления, принимаемый для глины мягкой 1,24.

1.5 Определение объемов работ на возведение подземной части здания

Объём песчаной подсыпки под фундаменты:

где δ – толщина подсыпки, принимаемая 10 см; S_ф.п - площадь фундаментных подушек; n- количество подушек с учетом секций.

Площадь горизонтальной гидроизоляции фундаментов:

где b- ширина панели наружной стены подвала, равная 240 мм;

b^, - ширина панели внутренней стены подвала, равная 140 мм.

Площадь вертикальной гидроизоляции фундаментов:

1.6 Определение объема отделочных работ

Таблица 1.2 – Объем отделочных работ

1.7 Количество сборных железобетонных элементов

Наименование и количество сборных железобетонных элементов необходимых для строительства приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3 – Спецификация сборных элементов крупнопанельного здания

1.8 Определение затрат труда и потребности в материалах, изделиях, конструкциях

Нормы времени взяты из нормативных документов, калькуляция трудовых затрат сведена в таблицу 1.4.

Таблица 1.4 – Калькуляция трудовых затрат и потребности в материалах

1.3 Выбор методов производства работ

1.3.1 Выбор средств механизации и описание производства работ

В период подготовительных работ срезка растительного слоя производится бульдозером Д-259 на базе трактора Т100 или аналогичным. Срезанный растительный слой складируется в специально отведённом месте для дальнейшего благоустройства территории.

В период работ нулевого цикла котлован следует разрабатывать одноковшовым экскаватором «обратная лопата» с вместимостью ковша 0,5 м³ (например ЭО-5015А, ЭО-3121Б или подобные [§ Е2-1-9]). Разработка ведётся на глубину 2,3м со складирование в отвал. Срезка недобора грунта в 0,1 м ведётся вручную при помощи штыковых и подборных лопат.

Установка ж.б. элементов подземной части, а также подача щебня и бетона для устройства полов подвала ведётся стреловым краном на гусеничном ходу с грузоподъёмностью не менее 4420 кг при вылете стрелы 6 м и более.

Обратная засыпка ведётся послойно тем же бульдозером что и срезка растительного слоя (Д-259 на базе трактора Т100). Уплотнение грунта производится ручными пневматическими трамбовками.

Установка ж.б. элементов надземной части производится башенным краном. Требуемые параметры крана:

м;

т;

м,

где - высота строповки; 0,5 м - расстояние между конструкцией и выступающими частями здания по вертикали [5, п.12.35]; - вес строповки; - безопасное расстояние от крана при повороте до здания; - ширина крана.

В соответствии с [2] принимаем кран марки КБ-405 (ширина колее 6 м, минимальный радиус подкрановых путей 7 м). Основные характеристики крана приведены в таблице 1.4, график грузоподъёмности показан на рисунке 1.3.

Таблица 1.4 - Основные характеристики крана КБ-405.

Рис. 1.3 - График грузоподъёмности КБ-405.

1.3.2 Организация работ.

В соответствии с [3, п.3.1*] принимается нормативная продолжительность строительства (таблица 1.5).

Таблица 1.5 – Нормативная продолжительность строительства в месяцах.

Т.к. работы подготовительного периода в проекте не разрабатываются, продолжительность этого периода принимается равной нормативной: 1 месяц.

Для работ нулевого цикла (подземная часть) в соответствии с заданием Разрабатываем циклограмму. Для построения циклограммы составим вспомогательную таблицу (таблица 1.6). Разбивка на две захватки вдоль здания.

Таблица 1.6 – К построению циклограммы на работы нулевого цикла.

Циклограмма на работы нулевого цикла показана на рисунке 1.4.

Рис. 1.4 - Циклограмма на работы нулевого цикла.

Принимая продолжительность рабочего месяца 22 дня, имеем превышение продолжительности по циклограмме на 4 дня по сравнению с нормативной.

При возведении надземной части здание разбивается на две захватки вдоль здания: 2 и 3 секции. Возведение ведётся поэтажно. Работы должно быть начаты только после окончания обратной засыпки и уплотнения пазух. Необходимо предусмотреть предварительную установку крана.

Работы по устройству кровли можно начинать после завершения монтажа последнего этажа на первой захватке. Для этих работ здание разбивается на 5 захваток (1 секция = 1 захватка). После устройства цементной стяжки необходимо соблюсти технологический перерыв (2 дня).

Установку оконных блоков и переплётов, а также дверных коробок можно начинать после завершения монтажа первого этажа на первой захватке. Разбивка на захватки такая же, как и при монтаже ж.б. элементов.

Работы по оштукатуриванию следует начинать после установки оконных блоков, переплётов и дверных коробок на последнем этаже первой секции первой захватки. Оштукатуривание ведётся с верхних этажей к нижним с разбивкой на захватки по секциям (1 секция = 1 захватка). Допускается начинать захватку с нижних этажей (1-2 этажа), а затем продолжить с верхних этажей.

После окончания штукатурных работ на этаже можно приступать к устройству дощатых покрытий полов, затем окраске, после чего устраивается чистый пол из линолеума и установка дверных полотен.

Сантехнические работы и газификация, а также электротехнические работы, телефонизация и радиофикация должны проводиться до начала отделки помещений. Разбивка на захватки такая же, как и при монтаже ж.б. элементов.

Работы по благоустройству территории можно начинать после окончания монтажа ж.б. элементов.

1.4 График производства работ

На основании пунктов 1.3.1 и 1.3.2 данного проекта строится график производства работ. Общая продолжительность по графику производства работ не превышает нормативной.

1.5 График потребности рабочих кадров

Суммируя число рабочих, занятых в данный момент времени на объекте, строим график потребности рабочей силы на объекте, на основании которого определяется коэффициент неравномерности движения рабочей силы, являющийся критерием рационального построения графика производства работ:

Поскольку коэффициент неравномерности меньше рекомендуемого значения (2,5), график производства работ не корректируется.

1.6 График потребности в основных материалах, изделиях, и конструкциях

На основании графика производства работ строится график потребности в основных материалах, изделиях, и конструкциях. Для построения графика принимаем следующие материалы и конструкции:

1. Ж.б. конструкции (надземная часть).

Объём определяется по спецификации: 4322,68 м³ .

2. Штукатурный раствор: 0,8691,182 = 78,416 м³ [4].

3. Рулонные материалы для кровли: 48145,665 = 21964,865 м² [4].

4. Доски для полов: 2,8850,579 = 145,668 м³ [4].

5. Щебень для подстилающего слоя в подвале: 0,97215,2 = 208,744 м³ [4].

1.7 График потребности в основных машинах и механизмах

Для построения таблицы потребности принимаем следующие машины и механизмы:

1. Экскаватор ЭО-5015А;

2. Стреловой кран на гусеничном ходу;

3. Бульдозер;

4. Башенный кран КБ 405.

1.8 Указания по технике безопасности при производстве работ

Рабочие, руководители, специалисты и служащие должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом вида работы и степени риска в количестве не ниже норм, установленных законодательством, или действующими нормами [5, п.1.10*].

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются [5, п.1.11*].

Линейные инженерно-технические работники обязаны не реже одного раза в год, проходить проверку знания ими правил техники безопасности и производственной санитарии с учетом характера выполняемых работ. [5, п.1.18*]. Перед допуском к работе вновь привлекаемых рабочих руководитель организации обязан обеспечить их обучение и проведение инструктажа по безопасности труда, а также обеспечить рабочих инструкциями по охране труда (под расписку), требования которых они обязаны выполнять в процессе трудовой деятельности [5, п.1.19*].

Входы в строящееся здание должны быть защищены сверху сплошным навесом шириной не менее ширины входа с вылетом на расстояние не менее 2 м от стены здания. Угол, образуемый между навесом и вышерасположенной стеной над входом, должен быть в пределах 70-75 град [5, п.2.25].

Подавать материалы, строительные конструкции и узлы оборудования на рабочие места необходимо в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. [5, п.2.30].

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки [5, п.9.6]. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены [5, п.9.8]. Производство работ в котловане с откосами, подвергшимися увлажнению, а также перед допуском рабочих, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения) [5, п.п.9.16, 9.17].

На рабочих местах, где применяются или приготовляются мастики и краски не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться [5, п.2.47]. Не допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180 град.С [5, п.8.5].

Значение сигналов, подаваемых в процессе работы или передвижения машины, должно быть разъяснено всем лицам, связанным с ее работой. В зоне работы машины должны быть установлены знаки безопасности и предупредительные надписи [5, п.3.6]. Оставлять без надзора машины с работающим (включенным) двигателем не допускается [5, п.3.7].

Монтаж (демонтаж) крана должен производиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и под руководством лица, ответственного за техническое состояние машин. Не допускается выполнять монтажные работы в гололедицу, туман, снегопад, грозу, при температуре воздуха ниже или при скорости ветра выше пределов, предусмотренных в паспорте машины [5, п.3,17].

Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки (грузозахватных устройств и приспособлений для выверки и временного закрепления конструкций), средств коллективной защиты и ручного инструмента, определяемых составом нормокомплектов [5, п.4.1].

Стропы, траверсы и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные нормами, а прочая технологическая оснастка - не реже чем через каждые 6 мес., если техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя не предусмотрены другие сроки. Результаты осмотра необходимо регистрировать в журнале работ [5, п.4.22*].

Места производства электросварочных работ на данном и нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок - 10 м [5, п.6.2]. Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается [5, п.6.16].

При монтаже способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза [5, п.7.4].

7.9. Перед разгрузкой панелей, блоков и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть осмотрены, очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции [5, п.7.9]. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж [5, п.12.4]. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема [5, п.12.5].

На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц [5, п.12.1]. Одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах допускается при наличии между ними надежных междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда [5, п.12.2].

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками [5, п.12.7]. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения [5, п.12.8]. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу [5, п.12.9].

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления [5, п.12.12].

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более [5, п.12.13].

Все сигналы при монтаже подаются только одним лицом, кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность [5, п.12.18].

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения [5, п.12.24].

1.9 ТЭП календарного плана

В данной работе находятся следующие технико-экономические показатели:

1. Продолжительность строительства:

- по нормам 143 дня [3];

- по календарному плану 143 дня.

2. Удельные затраты труда на единицу строительного объёма:

чел-дн./м³ ;

3. Коэффициент неравномерности движения рабочей силы k = 2,46.

4. Коэффициент совмещения работ .

2 Разработка строительного генерального плана

По согласованию с преподавателем строительный генеральный план разрабатывается в электронном виде.

2.1 Размещение башенного крана

2.1.1 Поперечная привязка

Расстояние от оси подкрановых путей до здания исходя из безопасного расстояния между зданием и краном при его повороте (0,7 м) принимаем равным 5 м (п.1.3.1). В этом случае у крана будет запас вылета стрелы, что сократит длину подкрановых путей.

2.1.2 Продольная привязка

Необходимая длина подкрановых путей складывается из следующих величин:

где = 56,26 м - необходимая длина путей из расчёта свободного монтажа конструкций (рис. 2.1); =1,5 м – длина тормозного пути крана; = 0,5 м – расстояние необходимое для устройства тупика; = 8 м – ширина крана.

Тогда м.

Округляя кратно длине типового рельса (6,25 м) получаем длину подкрановых путей равную 68,75 м (5,5 звеньев).

Рис. 2.1 – Необходимая длина подкрановых путей.

Ограждение подкрановых путей должно устанавливаться на расстоянии:

м,

где = 4 м – радиус поворота крана; = 6 м – ширина колеи крана.

2.1.3 Определение зон влияния крана

Радиус опасной зоны для башенного крана составляет:

,

где = 25 м – максимальный радиус принимаемый равным максимальному вылету стрелы крана; = 6 м – максимальный габарит монтируемых элементов (для плиты покрытия); = 7м – расстояние отлёта при высоте подъема < 20м [5, п.2.7*, табл.1].

м.

Радиус монтажной зоны принимается равным максимальному вылету стрелы крана: 25 м.

2.2 Расчет временных зданий и сооружений

В соответствии с [5, п.1.13.*], рабочие, руководители, специалисты и служащие, занятые на строительных объектах, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями.

Временные здания и сооружения необходимо размещать в соответствии с требованиями норм:

- Санитарно-бытовые помещения на расстоянии не более 200 м от рабочих мест;

- Питьевые установки и туалеты на расстоянии не более 50 м от рабочих мест;

- Противопожарные разрывы 10-20 м;

Для нахождения необходимых площадей временных зданий и сооружений определим расчетное кол-во рабочих на объекте:

чел.,

где = 128 чел. - максимальное число рабочих по календарному плану; = 1280,0811 чел. - число рабочих занятых в ИТР (принимается равным 8% от ); = 3 - число рабочих занятых в младшем обслуживающем персонале.

2.3 Проектирование приобъектного склада

Открытый слад следует проектировать в монтажной зоне действия крана с удалением от дорог не менее 5 м. Раскладка сборных конструкций ведётся по типам и маркам в соответствии с технологической схемой монтажа.

Для расчета площади склада принимаем основные материалы - ж.б. элементы и конструкции.

Максимальная суточная потребность в материальных ресурсах данного вида определяется по формуле:

м³ ,

где = 4322,68 м³ - количество материальных ресурсов необходимое для выполнения заданного объёма СМР в течении расчётного периода; к₁ = 1,2 – коэффициент неравномерности потребления материальных ресурсов; к₂ = 1,2 – коэффициент неравномерности поступления материальных ресурсов на склад (автотранспорт); Т_р – продолжительность расчётного периода (продолжительность монтажа каркаса по календарному плану).

Расчётный объём материальных ресурсов на складе:

м³ ,

где n = 7 дней - норма запаса материальных ресурсов определённого вида на складе в днях (для автотранспорта).

Площадь склада определится как сумма необходимых площадей под каждый вид материальных ресурсов:

,

где q – удельная площадь склада на единицу измерения; к₃ = 1,2 – коэффициент учитывающий проходы и проезды.

Т.к. площадь склада рассчитывается только для одного вида материалов, общая площадь склада составит:

м² .

В соответствии с [5, п.2.41] конструкции следует размещать на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов.

Подкладки и прокладки в штабелях складируемых материалов и конструкций следует располагать в одной вертикальной плоскости. Их толщина при штабелировании панелей, блоков и тому подобных конструкций должна быть больше высоты выступающих монтажных петель не менее чем на 20 мм [5, п.2.42].

Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад [5, п.2.43].

2.4 Организация перевозок на строительной площадке

У въезда на строительную площадку должна быть установлена схема движения средств транспорта, а на обочинах дорог и проездов - хорошо видимые дорожные знаки, регламентирующие порядок движения транспортных средств в соответствии с Правилами дорожного движения, утвержденными ГИБДД [5, п.2.20].

Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не должна превышать 10 км/час на прямых участках и 5 км/ч - на поворотах.

2.5 Водоснабжение и электроснабжение строительной площадки

Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным требованиям. Питьевые установки следует располагать на расстоянии не более 75 м по горизонтали и 10 м по вертикали от рабочих мест [5, п.1.15].

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается [5, п.2.17*].

Список использованной литературы

1. В.П.Гуляева, Т.С. Пучнина. Проект производства работ по возведению отдельного здания. Часть 1: Моделирование строительного производства. методические указания на выполнение курсового и дипломного проектирования. –Хаб.: 1998. -38 С.

2. Ю.К. Ушмаров «Выбор строительного крана». Методические указания на выполнение курсового и дипломного проектов. – Хабаровск: ДВГУПС, 1999.

3. СНиП 1.04.03–85*. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. Часть II. – М.: Госстрой СССР: 1991.

4. Л.А. Зинева. Справочник инженера строителя. Расход материалов на общестроительные и отделочные работы. – Ростов – на – Дону: «Феникс», 2002.

5. СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве. – М.: Госстрой СССР: 1981.