Курсовая работа
Тема: Составление теоретической конструкции балки
Содержание
1 Теоретические основы создания балки
2 Создание балки из конкретного металла с заданными характеристиками
3 Другие элементы
4 Расчет нагрузки на элементы
5 Определение размеров рам
1 Теоретические основы создания балки
1.1 Построение эпюр Qy и Mx. Опорные реакции
Σ Yi = 0, RAy –qa+ qa– F =0,
Ray = F= 3qa = 50,4кН,
Σ ma= 0, – МA+0,5qa2 – 1,5a∙qa – 2qa2 + 3qa∙3a = 0,
– МA+0,5qa2 – 1,5qa2 – 2qa2 +9qa2 = 0,
– MA = – 6qa2.
Эпюра Qy. Она строится по формуле Q=Q0 ±qz. В данном случае стоит взять знак «минус» для участка балки АВ, (так как погонная нагрузка направлена вниз), и знак «плюс» для участка балки ВС (погонная нагрузка направлена вверх). Поперечная сила постоянна на участке СD (т.к. q=0) и изображается прямой, параллельной оси Оz, на участках АВ и ВС – наклонной прямой (q=const). Вычисляем значения Qy в характерных точках
QA = RAy=3qa, кН,
QAB = QA – qa =3qa – qa=2qa , кН,
QВС = QAB +qa = 2qa+qa = 3qa, кН,
QСD = QВС = 3qa , кН и строим ее эпюру.
Эпюра Мх. Она строится по формуле Мх = М0+Q0z–0,5qz2. Изгибающий момент изменяется по квадратичному закону на участках АВ и ВС (т.к. q=const), и по линейному закону на участке СD (q=0). По значениям момента в характерных точках
MA = – 6qa2, кH∙м,
MAB = MA + Ray∙a = – 6qa2 + 3qa2 = – 3qa2, кH∙м,
MBC = MAB +2qa∙ a = – 3qa2 + 2qa2 = – qa2, кH∙м,
MCD = MBC – 2qa2 = – qa2– 2qa2 = – 3qa2, кH∙м,
MF = – 3qa2+ 3qa2=0
строим эпюру Мх. Расчетный изгибающий момент равен
Mрас = │ MA │= 6 qa2 = 120,96 кH∙м.
1.2 Подбор сечений
Из условия прочности по нормальным напряжениям σмах=Мрас/Wx≤ [σ] определяем требуемый момент сопротивления поперечного сечения
Wx ≥ Mрас /[σ] = 120,96 ∙103/160∙106 = 756 см3,
по которому подбираем конкретные сечения.
Круг: Wx = πd3/32,
= =19,75 см.
Принимаем по ГОСТ 6636-86 нормализованное значение d0 = 200 мм, тогда А1 = π d02/4 = π ∙ 202/4 =314 см2.
Прямоугольник (h/b = 2) Wx=b∙(2b)2/6=2b3/3,
b ≥ 3√3 Wx /2 = = 10,43 см.
Ближайшее меньшее значение равно b0=100мм. При этом балка будет работать с перенапряжением, равным
δσ = [(b3-b03)/ b03] ∙100% =[10,433 – 103/ 103] ∙ 100% = 13,46%,
что недопустимо. Поэтому принимаем ближайший больший размер b0=105 мм, для которого А2=2b02= 2 ∙ 10,52 = 220,5 см2.
Двутавр. По ГОСТ 8239-89 выбираем двутавр №36, для которого Wх=743,0 см3, А3 = 61,9 см2.
Два швеллера. По ГОСТ 8240-89 выбираем два швеллера № 30, для которых Wх = 2∙387 = 774 см3, А4 = 2 ∙ 40,5 = 81см2.
Неравнобокие уголки. Они находятся подбором, так как в сортаменте не даны значения момента сопротивления. Используя формулу Wx=2Ix/(b – y0), сделаем несколько попыток, выбираем два уголка 250х160х20, для которых Wх = 2∙4987/(25 – 8,31) = 597,6 см3, А5 = 2∙78,5 = 157,0 см2.
№
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Форма сечения
|
|
|
|
][
|
|
А, см2
|
314
|
220,5
|
61,9
|
81
|
157
|
A1 : A2 : A3 : A4 : A5 = 1 : 0,7 : 0,2 : 0,26 : 0,5
|
1.3 Оценка экономичности подобранных сечений
Масса балки определяется как произведение плотности материала на ее объем m=ρAl, т.е. расход материала при прочих равных условиях зависит только от площади поперечного сечения А. Сравнивая массы балок:
m1 : m2 : m3 : m4 : m5 = A1 : A2 : A3 : A4 : A5 = 1 : 0,7 : 0,2 : 0,26 : 0,5,
заключаем, что самым неэкономичным является круглое сечение. При замене круга другими формами (прямоугольник, двутавр, два швеллера, два уголка) достигается экономия, равная соответственно 30%, 80%, 74% и 50%.
Исследование напряжений в опорном сечении для балки двутаврового профиля №36, параметры которой по ГОСТ 8239-89 равны:
h = 36 см, b = 14,5 см, d = 0,75 см, t = 1,23 см,
Ix = 13380 см4, Sx = 423 см3.
Внутренние силовые факторы в опорном сечении А:
QA= 3qa = 3∙14∙1,2 = 50,4 кН;
MA= – 6qa2 = – 6∙14∙1,22 = –120,96 кН∙м.
Эпюра σ. Нормальные напряжения в поперечном сечении изменяются по линейному закону σz=(Mx/Ix)y. Вычисляем напряжения в крайних точках
Σmax= σmin = Mx/ Wx = 120,96 ∙103/756∙10-6 = 160 МПа
и строим эпюру σ
Эпюра τ. Она строится по формуле Журавского τ=.
Находим значения τ в 4 характерных точках по высоте сечения и строим эпюру касательных напряжений.
№ точек
|
bi,
см
|
,
см3
|
/bi
|
τ i/ τmax
|
τi
|
τmax
|
1, 1'
|
14,5
|
0
|
0
|
0
|
0
|
τmax== = =21,2 МПа
|
2, 2'
|
14,5
|
310
|
21,38
|
0,04
|
0,8
|
3, 3'
|
0,75
|
310
|
413,30
|
0,74
|
15,6
|
4, 4'
|
0,75
|
423
|
58,34
|
1
|
21,2
|
Определение главных напряжений в точке К (ук=0,4h):
– напряжения в поперечном сечении
σк = (МА/IA) ∙YK= (–120,96∙103/13380∙10-8) ∙0,4∙36∙102 = – 130МПа,
τK = = 50,4∙103∙ 338∙10-6 /(0,75∙10-2∙13380 ∙10-8) = 17МПа;
– величины главных напряжений
σ 1,3 =0,5(σк±)=0,5(–130±),
σ1 = 2,2 МПа; σ3 = – 132,2 МПа – ориентация главных площадок
tgα1 = (σ1 – σк)/τk= (2,2 – ( –130))/17 = 7,78;
α1 = 82040′.
Экстремальные касательные напряжения равны по величине
τmax, min= ±0,5(σ1- σ3)= ±0,5(2,2 + 132,2) = ± 67,2 МПа
и действуют на площадках, равнонаклоненным к осям 1 и 3. Графическое определение главных напряжений и положения главных площадок.
2 Создание балки из конкретного металла с заданными характеристиками
2.1
Построение эпюр поперечной силы и изгибающего момента. Опорные реакции
Σmв=0, – RA·3a + 1,5qa2 + q·3a·2,5a – 3·qa·a = 0, RA = 2qa;
ΣYi=0, RA – q·3a + RB – 3qa =0, RB = 4qa.
Эпюра Qy.
Поперечная сила постоянна на участке ЕВ и ВС; изменяется по линейному закону на участке DA и AE и принимает следующие значения:
QD = 0, QAD = QD – qa = – qa,
QA = QAD + RA = – qa + 2qa = qa, QAE = QA – q·2a = qa – 2qa = – qa,
QEB = QAE = – qa, QB = QEB+ RB = – qa + 4qa = 3qa,
QB = QC = 3qa.
Эпюра Мх.
Изгибающий момент изменяется по линейному закону на участке EB и BC, по квадратичному закону на участках DA и AE, принимая экстремальные значения в сечении z = 4а. По значениям момента в характерных точках
MD = 0, MA = – qa·0,5a = – 0,5qa2 ,
M (2a) = – 2qa·a + RA·a = – 2qa2 + 2qa2 = 0,
ME = – 3qa·1,5a + RA·2a = – 4,5qa2 + 4qa2 = – 0,5qa2 ,
MEB = ME + 1,5qa2 = – 0,5qa2 + 1,5qa2 = qa2 ,
Mmax = MB = – 3qa·2,5a + RA·3a – 1,5qa2 = – 3 qa2,
MC = 0.
строим эпюру Мх, из которой находим расчетный изгибающий момент
Мрас= 3qa2 = 60,48 кН∙м
2.2
Определение перемещений
2.2.1
Метод начальных параметров
Из граничных условий имеем: vA = 0, vB = 0. Отсюда находим v0 , θ0:
vA= v(a) = v0 + θ 0∙а + ,
vB=v(4a)=v0+ θ0∙4а +;
θ 0 = – ;
v0 = – = 0; v0 = .
А теперь находим искомые перемещения:
- сечение z = а
θ (а) = θ0 + ;
V(а) = 0;
- сечение z = 2а
θ(2а) = θ0 + ;
v(2а) = v0+ θ0∙2a+;
- сечение z = 3а
θ(3а) = θ0 + = ;
v(3a) = v0 + θ0∙3a +
;
- сечение z = 4а
v(4a) = 0;
θ(4а)=θ0+
=;
- сечение z = 5а
θ(5а)=θ0+
= ;
V(5a)=V0+θ0∙5a+
.
Результаты вычислений сведем в таблице и построим упругую линию балки пунктиром
Перемещения
|
Сечение z
|
|
0
|
a
|
2a
|
3a
|
4a
|
5a
|
θ х(qa3/EIx)-1
|
– 7/9
|
–11/18
|
– 4/9
|
– 5/18
|
20/9
|
67/18
|
v х(qa4/EIx)-1
|
53/72
|
0
|
–35/72
|
– 8/9
|
0
|
29/9
|
Для расчета балки на жесткость необходимо знать максимальный прогиб, который имеет место в сечении, где угол поворота равен нулю. Он имеет место в сечении z = 3а, отсюда vmax= vВ = 8qa4/(9 EIx)
2.2.2.Энергетический метод
Строим эпюры моментов от заданной нагрузки и от единичных воздействий, приложенных к балке в направлении искомых перемещений. Определяем моменты посередине участков.
МсрDА = (МС + МА)/2 + qа2/8 = (0 + 1/2) qа2 + qа2/8 = 3/8 qа2,
МсрАM = (МA + МM)/2 + qа2/8 = (0 + 1/2) qа2 + qа2/8 = 3/8 qа2,
МсрME = (МM + МE)/2 + qа2/8 = (0 + 1/2) qа2 + qа2/8 = 3/8 qа2,
МсрEB =(МE + МB)/2 = (1 + 3) qа2/2 =1/2 qа2,
МсрBС =(МB + МC)/2 = (3 + 0) qа2/2 = 3/2qа2.
Перемножая соответствующие эпюры, находим искомые перемещения, увеличенные для удобства вычислений в EI раз:
EIxvB=;
ЕIxθA=;
ЕIxθB=.
2.2.2
Расчет на ЭВМ методом конечных элементов
Исходные данные вво- дятся в безразмерной форме:
ζ = z /a (0 ≤ ζ ≤ 10), , .
Из рисунка следует, что наибольший прогиб имеет место в сечении 3a, где возникает наибольший изгибающий момент, и равен
.
2.2.4 Подбор сечения неравнобоких уголков по условиям прочности и жесткости
Из условия прочности имеем σmax = Mmax/Wx ≤ [σ].
Отсюда, учитывая что Mmax = – 3 qa2,
[σ]=,
σвр=, Fте находим из диаграммы растяжения
σвр = = 318 МПа,
[n] = 1,5 если > 5%, [n] = 2,4 если < 5%,
= =0,7%,
[σ] = 318/2,4=132,5 МПа, отсюда Wx ≥ Mmax/ [σ]=60,48∙103/132,5∙106 = 456 см3.
Условиям прочности удовлетворяет Wx ≥ 456 см3
Согласно условиям жесткости
≤ [f],
откуда l/[f] = 900, [f] = l/900 =2,5/900 = 2,8 мм
Ix ≥== 4608 см4;
Учитывая условия прочности и жесткости по ГОСТу 8510-86 выбираем неравнобокие уголки №27 с следующими параметрами:
B=250мм, b=160 мм, d=18мм, A=157 см2, Ix=4987см4, Wx=597,6см3.
3 Другие элементы
3.1 Раскрытие статической неопределимости
Данная система дважды статически неопределима (две дополнительные связи), поэтому канонические уравнения имеют вид:
Коэффициенты при неизвестных, увеличенные в EI раз:
Проверка:
Свободные члены, увеличенные в EI раз:
;
Проверка: ;
Канонические уравнения имеют вид:
3.2 Определение опорных реакций
3.3 Построение эпюр внутренних силовых факторов
Эпюра Q. Эпюра строится по формуле . Вычисляем значения Q в характерных точках:
и строим эпюру Q.
Эпюра M. Эпюра строится согласно выражению
.
Эпюра N. Деформацию сжатия испытывают стержни BC и CD. Продольная сила в пределах каждого участка постоянна и принимает следующие значения:
3.4 Проверка решения
3.4.1Статическая проверка
Узел B
Узел C
3.4.2 Кинематическая проверка. Проверка состоит в выполнении условия
.
4 Расчет нагрузки на элементы
4.1 Определение геометрических характеристик сечения
а)Координаты центра тяжести.
№ п/п
|
vi
|
Ai
|
vi Ai
|
1
|
10t
|
32t2
|
320t3
|
2
|
4t
|
16t2
|
64t3
|
Σ
|
48t2
|
384t3
|
uc=0, vc==384t3/48t2=8t.
б) Моменты инерции относительно главных центральных осей x, y.
Предварительно вычисляем осевые моменты инерции отдельных частей относительно собственных центральных осей ξiηi
I= 8t·(4t)3/12 = 42,67t4,
I= 2·t·(8t)3/12 = 85,33t4,
I= 4t·(8t)3/12 = 170,67t4,
I= 2·8t·t3/12 = 1,33t4.
Остальные вычисления представим в табличной форме.
№
п/п
|
xi
|
yi
|
Ai
|
Ix=Σ(I+Ai)
|
Iу=Σ(I+Ai)
|
I
|
Ai
|
I
|
I
|
Ai
|
I
|
1
|
0
|
2t
|
32t2
|
42,67t4
|
128t4
|
213,33t4
|
1,33t4
|
0
|
1,33t4
|
2
|
1,5t
|
-4t
|
16t2
|
85,33t4
|
256t4
|
298,67t4
|
170,67t4
|
36t4
|
206,67t4
|
Σ
|
48t2
|
128t4
|
384t4
|
512t4
|
172t4
|
36t4
|
208t4
|
в) Главные радиусы инерции
ix2 = Ix/A = 512t4/(48t2) = 10,67t2;
iy2 = Iy/A = 208t4/(48t2) = 4,33t2.
Построение ядра сечения. Для фигуры с прямолинейными сторонами ядро сечения представляет собой выпуклый многоугольник, координаты вершин которого определяются формулами:
xяi= – iy2/ai , yяi= – ix2/bi .
Здесь ai и bi – отрезки, отсекаемые нейтральной линией на осях координат, при ее обкатывании вокруг контура сечения. Выполняя необходимые вычисления в табличной форме, получим ядро сечения.
Положение нейтральной линии
|
Отрезки,
отсекаемые на осях
|
Координаты вершин
ядра сечения
|
ai
|
bi
|
xяi
|
yяi
|
1–1
|
∞
|
4t
|
0
|
–2,668t
|
2–2 (2'–2')
|
–4t (4t)
|
∞
|
1,083t (–1,083t)
|
0
|
3–3 (3'–3')
|
–4t (4t)
|
–16t
|
1,083t (–1,083t)
|
0,667t
|
4–4
|
∞
|
–8t
|
0
|
1,334t
|
4.2 Определение размеров сечения
Отрезки, отсекаемые нейтральной линией на осях координат
ао= – iy2/xf = –4,33t 2/(4t) = –1,083t;
bо= – ix2/yf = –10,67t 2/0 = ∞.
Проводим нейтральную линию nn и устанавливаем опасные точки. Это будут точки 1 и 6 как наиболее удаленные от нейтральной оси.
Из условия прочности на растяжение
σmax = ,
σmax = ,
откуда мм.
Из условия прочности на сжатие
σmin =
,
σmin =
,
откуда
Следовательно, t = max = tp = 27,3 мм. Принимаем по ГОСТ 6636 =28 мм. Для ближайшего меньшего размера (=26 мм) будет перенапряжение 15,7%, что недопустимо.
4.3 Построение эпюры нормальных напряжений. Исходя из принятых размеров сечения, находим напряжения в опасных точках
МПа;
МПа
и строим эпюру σ.
5 Пространственные рамы
5.1 Устанавливаем опасное сечение для каждого из стержней
AB – сечение А, где Mx = 3qa2, My = qa2, Mz = 2qa2;
Qx = 0, Qy = 2qa, NA = qa.
AB – сечение B, где Mx = qa2, My = qa2, Mz = 2qa2;
Qy =2qa, NA = qa.
BC – сечение B, где Mx = qa2, My = 2qa2, Mz = 0,5qa2;
Qy =qa, N = 2qa.
BC – сечение C, где Mx = 0, My = 2qa2, Mz = 0,5qa2;
Qy =qa, N = 2qa.
CD – сечение C, где Mx = 0,5qa2, My = 2qa2;
Qx = 2qa , Qy = qa.
CD – сечение D, где Mx = 0, My = 0;
Qx = 2qa , Qy = 0.
5.2 Подбор сечений стержней
Сечение А Стержень АВ
Он испытывает изгиб в двух плоскостях, кручение, сдвиг и сжатие.Так как Mx > My, то рациональным будет такое расположение сечения, при котором Wx > Wy, т.е. длинная сторона прямоугольника должна быть параллельна оси y. Для установления опасной точки необходимо вычислит эквивалентные напряжения в трех точках контура сечения. Из них опасной будет та точка, в которой σэкв является наибольшим. При подборе сечений будем пренебрегать в первом приближении продольными и поперечными силами.
Точка 1. В этой точке возникает линейное напряженное состояние, поэтому
.
Так как h/b=1,5, то h = 1,5b;
, .
Следовательно,
.
Точка 2. В этой точке возникает плоское напряженное состояние, поэтому
.
Так как
, ,
Следовательно,
.
Точка 3. В этой точке возникает плоское напряженное состояние, поэтому сог-ласно III гипотезе прочности
.
Так как
, ,
Следовательно,
.
Так как , то опасной является точка 2.
Записываем условие прочности для точки 2
.
Отсюда мм.
Принимаем по ГОСТ 6636 bo =160 мм. Следовательно, стержень АВ должен иметь сечение 16x24 см.
Так как подбор сечения выполнен без учета продольной и поперечной сил, то необходимо проверить прочность стержня, принимая во внимание все внутренние силовые факторы, возникающие в опасном сечении. Рассмотрим опасную точку 2 и вычислим в ней нормальные, касательные и эквивалентные напряжения.
Нормальные напряжения:
- от изгиба
МПа;
- от продольной силы
МПа;
- суммарные
МПа.
Касательные напряжения:
- от кручения
МПа;
- от поперечной силы
МПа;
- суммарные
МПа.
Эквивалентное напряжение
МПа.
Без учета продольной и поперечной сил
МПа.
Как видим, расхождение между и не превышает 3%, т.е. лежит в пределах инженерного расчета. Поэтому на практике продольными и поперечными силами, как правило, пренебрегают.
Условие прочности стержня АВ при принятых размерах поперечного сечения выполняется, так как
МПа.
Сечение В Стержень ВС
Он испытывает изгиб в двух плоскостях, кручение, сдвиг и сжатие. Пренебрегая продольной и поперечной силами, условие прочности можно записать в виде ,
где - эквивалентный момент по III гипотезе прочности, равный
.
Следовательно, ,
откуда мм.
Принимаем по ГОСТ 6636 do=190мм.
Сечение С Стержень СD
Он испытывает изгиб в двух плоскостях, т.е. косой изгиб. Так как Mx < My, то сечение следует расположить длинной стороной вдоль оси x. В этом случае будет выполняться условие Wx<Wy, т.е.большему изгибающему моменту будет соответствовать больший момент сопротивления
Так как h/b=2, то h = 2b;
, .
Условие прочности
.
Отсюда мм.
Принимаем по ГОСТу 6636 do=110мм. Искомое сечение стержня будет 11x18 см.
6 Определение размеров рам
Дано:
Значения коэффициента продольного изгиба φ, увеличенные в 1000 раз, приведены в таблице:
λ
|
10
|
20
|
30
|
40
|
50
|
60
|
70
|
80
|
90
|
100
|
110
|
120
|
130
|
140
|
150
|
φ
|
996
|
992
|
900
|
780
|
660
|
575
|
463
|
387
|
312
|
252
|
210
|
175
|
150
|
129
|
113
|
6.1 Определение геометрических характеристик сечения
- площадь ;
- минимальный момент инерции
Imin = ;
- минимальный радиус инерции
.
Полученные характеристики можно записать в общем виде следующим образом:
,
где ; d = а – характерный размер сечения.
6.2 Подбор поперечного сечения
Искомый характерный размер сечения находится из трансцендентного уравнения
,
которое решается методом последовательных приближений.
Первое приближение. Примем , тогда
Гибкость стержня равна
.
По таблице , используя формулу линейной интерполяции
,
находим .
Ввиду большой разницы между φ1 и делаем второе приближение, принимая
Имеем:
.
Расхождение , то есть подбор закончен. Следовательно, характерный размер сечения должен быть не менее . Принимаем по ГОСТ 6636: .
6.3 Определение коэффициента запаса устойчивости
Гибкость стержня при принятых размерах сечения равна
.
Поскольку , то стержень обладает средней гибкостью и для определения критической силы следует воспользоваться эмпирической формулой
.
Коэффициент запаса устойчивости равен
|