Содержание.
Условие задачи. 2
Схема ректификационной установки 3
Исходные данные:
3
Равновесные данные:
4
1. Построение диаграмм x-y и x,y - t по равновесным данным. 4
Диаграмма 1 4
Диаграмма 2 4
2. Пересчет из абсолютных концентраций в мольные. 4
3. Расчет минимального флегмового числа. 5
4. Расчет рабочего флегмового числа. 5
5. Построение рабочей линии. 5
6. Расчет КПД тарелок. 5
7. Определение числа тарелок. 6
8. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка. 5
9. Расчет габаритов колонны 6
а) Расчет для верха колонны. 6
б) Расчет диаметра низа колонны. 7
10. Расчет высоты тарельчатой части. 7
11. Расход тепла, отдаваемого охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе. 8
12. Расчет средней движущей силы теплопереноса. 7
13. Расход охлаждающей воды. 7
14. Поверхность теплообмена конденсатора. 8
Список литературы 9
Условие задачи.
Рассчитать тарельчатую ректификационную колонну непрерывного действия для разделения бинарной смеси метанол – этанол
, подаваемой в колонну при температуре равной температуре кипения. Колонна работает под атмосферным давлением. Исходные данные
:
расход
g
1
= 4,2 кг/с
, процентные массовые концентрации: исходной смеси
a
1
= 32%
, дистиллята
a
2
= 95%
, кубового остатка
a
0
= 2%
, коэффициент избытка флегмы
4
, давление греющего пара
P
гр
=1,5 ата
, начальная температура охлаждающей смеси
t
’
в
= 18 0
C
.
Определить:
1. Реальное и теоретическое число тарелок в отгонной и укрепляющих частях;
2. Диаметр верха и низа колонны и высоту тарельчатой части;
3. Расход охлаждающей воды в конденсаторе (температурой воды на выходе из конденсатора задаться);
4. Рассчитать поверхность теплообмена конденсатора.
 
g1
= 4,2
кг
/
час
;
ao
= 1 %;
a1
= 32 %;
a2
= 95 %;
4
P
гр
=1,5
ата
t
в
’
= 18
o
C;
K = 900
t
в
’’
= 40
o
C (
задаемся)
;
| x% |
0 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
| y% |
0 |
7,4 |
14,3 |
27,1 |
39,6 |
51,5 |
62,5 |
72,3 |
79,8 |
86,6 |
93,2 |
100 |
| t o
C
|
78,3 |
77,2 |
76,5 |
75,0 |
73,6 |
72,2 |
70,8 |
69,4 |
68,2 |
66,9 |
65,9 |
64,5 |
Диаграмма 1
Диаграмма 2
 
 (из диаграммы x,y – t).
Все данные берутся при
t
1
:
 [2, стр. 529, рис. V].
 [2, стр.538-539, рис. XIV].
КПД находим по графику ([2, стр. 302, рис. 7-2]): h
= 0,49
.
кг/с
кг/с
Проверка:
W
1
= П +W0
= 4,2
С – коэффициент, зависящий от конфигурации тарелок, С = f(h). Принимаем
h = 0,4 мм, тогда С = 0,044. [2, стр. 301].
T2
= 273,2 + t2
t2
находим по диаграмме x,y – t (смотрим по x2
). t2
= 65,7 0
C
.
T2
= 273,2 + 65,7 = 338,9 K.
Справочные данные для верха колонны берутся для t2
= 56,3 0
C
.
[2,
табл.
IV].
t0
находим по диаграмме x,y – t (смотрим по x0
). t0
= 78,0 0
C
.
T0
= 273,2 + 78,0 = 351,2 K.
Справочные данные для верха колонны берутся для t0
= 77,2 0
C
.
[2,
табл.
IV].
Так как, 
Далее смотрим каталог:
· dв
= 4,8 м
· dн
= 3,8 м
Выбираем диаметр колонны по большему, т.е. dк
= 3,8 м.
Значения удельных теплот конденсации ацетона и этанола берутся при t2
= 65,7 0
C. [2
, табл.
XLV
].
 12 Расчет средней движущей силы теплопереноса.
13
. Расход охлаждающей воды.
1
4. Поверхность теплообмена конденсатора.
Список литературы.
1. Рамм, Планковский. Справочник теплофизических свойстсв органических вещестсв.
2. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Издательство «Химия», 1981.
3. Лащинский А.А, Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Москва, 1980.
|
