Міністерство аграрної політики України
Одеський державний аграрний університет
Кафедра Е і РМТП
Самостійна робота
з предмета: «Машиновикористання в землеробстві»
Розрахунок операційно-технологічної з розробкою операційної технології і організації збирання кукурудзи на силос
Виконав: ст. 4курсу
мех. факультета
Перевірив:
Одеса
2007
1.
Розрахунок тягово-приводного агрегату
В агрегатах робочі органи яких приводяться в дію від валу відбору потужності ВВП, крім опору пересуванню виникає ще й додатковий опір внаслідок приведення механізмів в дію.
Дано для розрахунку: Трактор Т-150К (маса  ) і силосозбиральний комбайн КС-1.8 (масса  ) коефіцієнт опору кочення  t=0,1, механічний коефіцієнт корисної дії ВВП  величина буксування  , питома потужність на приведення в дію робочих органів КС-1,8 «Вихрь»  , урожайність 30 т/га, або 30кг/м2
, величина підйому 20
, довжина гону 850м.
Обгрунтування складу агрегату
1. Згідно з нормативами агротехнічних швидкостей на цієї операції рух агрегату допускається в межах 5…12 км/год.
2. Такому діапазону відповідає перша і друга передача трактора
 км/год
 км/год
Тягове зусилля трактора на цих передачах
 кН
 кН
Тягове зусилля трактора на другій і першій передачах з урахуванням конкретних умов, кН
 кН
 кН
3. Визначаємо робочу швидкість на відповідних передачах.
 км/год
 км/год
4. Для роботи агрегату потрібно забезпечити таку умову:
де  - потужність для приведення в дію механізмів машини, кВт;
 - потужність, яка може передаватись через ВВП при русі агрегату, кВт.
де  - питома потужність на приведення в дію робочих органів кВт с/кг ( кВт с/кг)
 секундна подача маси в машину, кг/с;
де  робоча ширина захвату машини, м
де  конструктивна ширина захвату машини, м ( м)
 коефіцієнт використання ширини захвату (для кукурудзозбирального агрегату  )
 м
 робоча швидкість агрегату, м/с
( м/с,  м/с)
ц – урожайність кукурудзи, кг/м2
(ц=3 кг/м2
)
 кг/с
 кВт
 кг/с
 кВт
 потужність при русі агрегату, кА може передаватись через ВВП, визначаємо за формулою
де  ефективна потужність двигуна, кВт ( кВт)
 ККД трансмісії ВВП ( )
 робоча швидкість агрегату, км/год
( км/год;  км/год)
 ККД трансмісії трактора
( )
 коефіцієнт буксування ( );
 опір на пересування трактора, кН
 опір на пересування сіськогосподарської машини, кН
де  маса трактора і маса сільськогосподарської машини, Н
( ):
 коефіцієнт опору кочення ( )
 величина підйому ( )
 кН
 кН
 кВт
 кВт
Умова   кВт
  кВт задовольняється
Отже укомплектований агрегат буде працювати нормально.
5. Для оцінки раціонального комплектування агрегату необхідно визначити коефіцієнт використання тягового зусилля трактора
 ;
де  загальний опір агрегату, кН;
 тягове зусилля трактора відповідної передачі, кН;
де  опір перекочування машини, кН;
 опір підйому машини, кН;
 кН
 кН
 додатковий опір, який чинять робочі органи, що приводяться в дію ВВП.
Визначаємо за формулою:
 ;
 кН
 кН
 кН
 кН
Отже використання тягового зусилля на другій передачі повніше ніж на першій, тому агрегату краще працювати на другій передачі і додаткова перша.
2.
Визначення коефіцієнтів робочих ходів і використання часу змін
Коефіцієнт робочих ходів визначимо з виразу:
де  середня робоча довжина гону, м.
 середня довжина холостого ходу, що приходиться а один робочий хід агрегата, м.
де  довжина гону, м (850м)
 ширина поворотної смуги, м
Мінімальна ширина поворотної смуги визначається з виразу:
при петльових поворотах 
де,  радіус поворота агрегата, м;
 довжина виїзду агрегату, м;
Визначимо радіус поворота агрегата
 ;
при  радіус повороту агрегату
при  кг/год, м;
Приймаю для агрегату у складі трактора Т-150К і машини КС-1.8 «Вихрь»
 ; м
 ;
 м
Кінематична довжина агрегату визначають за формулою
де  кінематична довжина трактора, м 
 кінематична довжина сільськогосподарської машини 
Ширину поворотної смуги приймаємо кратну ширині захвату
де  (округлюємо до цілого числа)
 м
;
 м
Орієнтовна оптимальна ширина загінки при гоновому способі руху з петльовими поворотами з розширенням прокоса
де довжина загінки, м (808,5м)
робоча ширина захвату агрегату, м (1,73м)
 мінімальний радіус повороту, м (3,46м)
 м
беремо  ;  беремо 31 прохід)
Середня довжина холостого хода  ;
 м
3.
Коефіцієнт використання часу зміни
Затрати часу на корисну роботу враховуються коефіцієнтом використання часу зміни:
де  відповіно затрати часу на корисну роботу (чисту і тривалість зміни), год.
Чистий робочий час визначаємо по формулі
 підгонові-заключний час, год
 час на технологічне обслуговування агрегату в загоні, год;
 час на відпочинок і особисті потреби, год;
 коефіцієнт використання часу руху агрегата з урахуванням затрат часу на холості повороти і заїзди.
Значення величини підготовчо-заключного часу можна визначити з виразу
де  час на проведення щозмінного технічного обслуговування (Т-150К – 0,18год КС-1.8 «Вихрь» - 0,4год)
 час на підготовку агрегата до переїзду,  хв.
 час на переїзди агрегата на початку і в кінці зміни.  хв..
 час на здачу і одержання переходів час на здачу і одержання переходів  хв.
Час на технологічне обслуговування  можна визначити за даними хронометричних спостережень  год.
Час на відпочинок і особисті потреби персоналу, що обслуговує агрегат складає 30 хв.
 хв.
 год
4.
Розрахунок техніко-економічних показників роботи агрегатів
Для оцінки ефективності роботи потрібного агрегату необхідно визначити його продуктивність, затрати праці при виконанні роботи витрати палива, прямі експлуатаційні і приведені затрати коштів.
Продуктивність розрізняють теоретичну, технічну і фактичну.
Теоретична продуктивність – це об’єм роботи, яка може бути досягнута агрегатом при конструктивній ширині захвату машини, що входять до його складу і теоретичній швидкості руху.
 або 
де  теоретична продуктивність, га/год;
 конструктивна ширина захвату МТА, м;
 швидкість руху агрегату відповідно км/год і м/с
 га/год
Технічна продуктивність розраховують по технічно-обґрунтованих значеннях ширини захвату  і швидкості руху  агрегату по формулах
 га/год
 ;
де  час зміни (7 годин)
 га/зм
Затрати праці при викоанні технологічної операції залежать від продуктивносі МТА  і кількості людей, що обслуговують
де,  затрати праці гол-люд/га
 кількість механізаторів на агрегаті, чол.:
 кількість допоміжних робітників на агрегаті, чол..
 люд-год/га
Визначаємо втрату палива на 1га обробітку кг/га;
де,  витрата палива відповідно на корисну роботу, холостий рух і при зупинках з працюючим двигуном. Для трактора Т-150К 
 час роботи, холостих рухів, зупинок, годин.
 год
 ;
 год
 кг/г
5.
Операційна технологічна карта
1. Визначаємо тривалість одного циклу, хвилин
де робоча довжина загінки, м
 робоча швидкість агрегату, км/год
 час повороту в кінці загінки, хв. 
 м
де, довжина загінки, м 
ширина поворотної полоси 
2. Визначаємо технічну продуктивність за цикл, га/ц
 , га/ц
де,  час циклу, год 
 га/ц
3. Кількість циклів за зміну
 ц/зм
4. Витрата палива за зміну
 ;
 кг
6. Економічна частина
Визначення прямих експлуатаційних витрат на 1 га операції
Експлуатаційні витрати на виконання операції визначаємо за формулою:
 грн./га
де,  оплата праці обслуговуючого персоналу, грн/га;
 вартість палива і мастильних матеріалів, грн/га;
 амортизаційні відрахування на агрегат, грн/га;
 витрати на поточний ремонт і технічне обслуговування грн/га.
Оплату праці обслуговуючого персоналу визначаємо за формулою
 ;
де,  кількість робітників, що обслуговують агрегат (на збиранні кукурудзи на силос  )
 оплата праці за трактористу-машиністу, допоміжним працівникам;
 відрахування на соціальне страхування (4,1% від заробітної плати)
Оплата праці тракториста-машиніста складається з таких елементів:
 , грн.
де  заробітна плата основна
згідно з розрядом роботи (тарифна ставка тракториста-машиніста на збиранні кукурудзи на силос згідно з 5 розрядом становить 6,96грн), відповідати прийнятим у господарстві.
 заробітна плата за класність (трактористу-машиністу першого класу – 20% від тарифної ставки)
 надбавка за високу якість виконаної роботи (у господарстві встановлена надбавка -20% від тарифної ставки);
 відрахування на відпустку від суми основної заробітної плати і всіх допомог у розмірі 8,34% (за 24 робочих днів);
 надбавка за стаж (від суми основної й додаткової оплати згідно з нормативами, прийнятими у господарстві і за безперервний стаж роботи з 3…5 років – 8%, 6…10 років – 10%, 11…15 років – 15%, понад 15 років – 16%)
Отже,
Заробітна плата тракториста-машиніста за зміну норм виробітку
Відрахування на соціальне страхування
 змінна продуктивність, га/зм
Отже,
Вартість нафтопродуктів, витрачених на фізичний га, грн.
де,  комплексна вартість 1 кг палива з урахуванням мастильних матеріалів і пускового бензину, грн./га
(Ц=3,9 грн/кг)
 витрата палива, кг/га
 грн/га
Амортизаційні відрахування визначаємо за формулою
 грн/га
де,  балансова вартість трактора, машини
( ,  )
 норма амортизаційних відрахувань від балансової вартості трактора, машини % ( %)
 фактичний річний наробіток трактора, машини, год
 
 годинна продуктивність агрегату, га/год
 Відрахування на поточний ремонт і технічне обслуговування визначаємо за формулою
 грн/га;
де  норми відрахувань на пточний ремонт і технічне обслуговування трактора, машини%
 ;
 нормативне річне завантаження трактора, машини, год
Отже,
Література
1. Броварець О. В. «Технологія механізованих сільськогосподарських робіт. Методичні вказівки з кусового проектування». 2000р., 114с.
2. Гаврилюк Г. Р. «Технологічна наладка та усунення несправнеостей с.-г. машин» - К. Урожай 1988, 256с.
3. Ільченко В. Ю. та ін.. «Експлуатація машинно-тракторного парку в аграрному виробництві». –К.: Урожай, 1993, 288с.
4. Фортуна В. И., Миронюк С. К. «Технологія механізованих сільськогосподарських робіт». –К.: Вища школа, 1991, 316с.
|
