Министерство образования и науки Российской Федерации

ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«БАЙКАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ЭКОНОМИКИ И ПРАВА» В Г. УСТЬ-ИЛИМСКЕ

(Филиал ГОУ ВПО «БГУЭП» в г. Усть-Илимске)

Кафедра Экономики

КУРСОВАЯ РАБОТА

«ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО И ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Руководитель

К.т.н., доцент В.А. Савченкова

Исполнитель

Студентка гр. ЭУП-071 Ю.В. Хацкевич

Усть-Илимск 2010

Содержание

Содержание.. 2

Введение.. 3

1. указания к проектированию... 5

1.1. Исходные данные. 5

1.2. Природно-производственные условия к проектированию.. 5

1.3. Определение годичной лесосеки, размеров лесосек. 6

1.4. Выбор и обоснование системы машин для лесосечных работ. 7

1.5. Выбор схемы расположения волоков. 9

1.6. Определение производительности лесосечных машин. 11

1.7. Выбор организационной формы бригады и числа смен работы.. 14

2. определение трудозатрат на подготовительные, вспомогательные работы и очистку лесосек.. 16

2.1. Подготовительные работы.. 16

2.2. Вспомогательные работы.. 17

2.3. Очистка лесосек от порубочных остатков. 18

3. расчет потребности в оборудовании, механизмах, ГСМ и определение числа рабочих для выполнения лесосечных работ. 19

3.1. Расчет потребности в оборудовании для выполнения лесосечных работ. 19

3.2. Расход ГСМ и рабочих жидкостей. 20

3.3. Определение списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ. 20

4. определение комплексной выработки на одного рабочего в смену на основных работах.. 21

Заключение.. 22

Список использованных источников.. 23

Приложение 1. Технологическая карта (текстовая часть)24

Приложение 2. Технологическая карта разработки лесосеки.. 25

Приложение 3. Схема транспортного освоения лесосырьевой базы... 26

Приложение 4. Схема территориального размещения предприятия.. 27

Введение

Лесная промышленность Российской Федерации включает в себя несколько техно­логи­чески связанных между собой отраслей - лесозаготовительную, деревообрабаты­вающую, целлю­лозно-бумажную и лесохимическую. Доля лесной промышленности в общем объеме произ­водства промышленной продукции и экспорта России составляет более 4 процентов.

По обеспеченности лесами страна занимает первое место в мире, обладая примерно чет­вертой частью мировых запасов древесины. Вместе с тем в мировой торговле лесобумажной продукцией доля России составляет менее 3 процентов.

Из-за недостаточного развития мощностей по глубокой переработке древесины струк­тура лесо­промышленного производства несовершенна, значительная часть древесины не нахо­дит приме­нения. Заготовленная древесина преимущественно используется в круглом виде и для лесопиления. Из 1 куб.метра заготовленной древесины в России произво­дится в 3 - 4 раза меньше продукции глубокой переработки, чем в развитых странах.

К основным факторам, сдерживающим развитие лесной промышленности, относятся:

1) низкий технический уровень производства;

2) высокая степень износа основных промышленно-производственных фондов;

3) недостаточный объем инвестиций в основной капитал;

4) отсутствие во многих регионах мощностей по глубокой переработке дре­ве­сины;

5) специфика лесозаготовительного производства, обусловленная географическими и природ­ными условиями;

6) недостаточное количество лесных дорог круглогодичного действия;

7) увеличение доли затрат на энергетические ресурсы и железнодорожные та­рифы в себе­стоимости лесобумажной продукции;

8) расходование значительных средств на содержание объектов социальной сферы, на­ходя­щихся на балансе градообразующих организаций.

Развитие лесной промышленности базируется на научных исследованиях, на­правленных на создание современных технологических процессов и оборудования, способ­ных обеспечить кон­курентоспособность отечественной лесобумажной продукции. Предусмат­ривается обеспе­чение роста инновационной активности в отрасли путем создания и развития системы про­граммных со­глашений между разработчиками, изготовителями и потребите­лями инновацион­ной продук­ции. В лесозаготовительной отрасли, учитывая разнообразие природно-производст­венных условий страны, предполагается внедрение машин нового поколе­ния как для хлысто­вой, так и для сорти­ментной технологий лесозаготовок, технологии за­готовки и переработки дровяной древесины для использования ее в энергетических целях.

В деревообрабатывающей отрасли приоритетным направлением является создание со­временного отечественного оборудования для производства нетоксичных древесных плит, фа­неры с улуч­шенными специальными свойствами, специфицированных пиломатериалов с нор­мируемой влажно­стью, изделий деревообработки для строительства, конкурентоспособной ме­бели, экологически чис­тых деревянных стандартных домов.

Внешнеторговая политика в области лесной промышленности будет направлена на инте­грацию в мировую экономику, усиление позиций отечественных товаропроизводителей на рынках лесо­бумажной продукции. В целях поддержки экспорта продукции глубокой перера­ботки древесины и защиты отечественных производителей на внутреннем рынке преду­сматри­вается оптимизация таможенных пошлин на лесобумажную продукцию, снижение ставок та­моженных пошлин на ввозимое технологическое оборудование, не производимое в РФ. Рос­сийская Федерация заинтересо­вана в равноправном участии в международных эко­номических отношениях, которые в значи­тельной мере регулируются нормами и правилами Всемирной торговой организации (ВТО). Вступ­ление в ВТО позволит получить возможность участвовать в мировой торговле на общепринятых и равных условиях, повысить инвести­ционную привлека­тельность отрасли, приблизить отечест­венные технические стандарты на лесобумажную про­дукцию к международным нормам. Вместе с тем присоединение к ВТО сопряжено с необходи­мостью проведения ряда мер по защите отечест­венных производителей.

Несмотря на планируемый рост объемов производства лесобумажной продукции, пред­полагается значительно снизить отрицательное экологическое влияние отрасли на окру­жаю­щую среду. Многие организации отрасли осуществляют реконструкцию энергетиче­ских хо­зяйств с частичной или полной заменой более дорогих видов топлива на древесные от­ходы. Ре­конструкция содорегенераци­онных и утилизационных котлов позволит снизить топ­ливно-энер­гетические затраты на 5 - 10 процентов. Предусматривается подготовить научно и экономиче­ски обоснованные нормативы сброса со сточными водами хлорорганических и других загряз­няющих веществ, гармонизиро­ванные с международными нормами и правилами охраны окру­жающей среды. Проведение круп­ными организациями технического перевоору­жения позволит повысить экологическую безопас­ность производства. Повышение экологиче­ской безопасности лесопромышленного комплекса будет достигаться за счет проведения сле­дующих мер:

1) широкое внедрение экологически чистых и ресурсосберегающих технологий, со­вре­менных машин и оборудования, эффективных химикатов и материалов;

2) повышение эффективности очистки сточных вод и снижение вредных газовых вы­бро­сов.

1. указания к проектированию

1.1. Исходные данные

Для расчетов необходимых показателей курсовой работы в табл.1 представлены сле­дующие исходные данные.

Таблица 1

Исходные данные

Породный состав – 10С, т.е. 100% сосны.

1.2. Природно-производственные условия к проектированию

Усть-Илимский район расположен в северо-западной части Иркутской области на 58-ой географической параллели.

Усть-Илимский район граничит с Катангским, Усть-Кутским, Нижнеилимским, Брат­ским и Чунским районами, а также с Красноярским краем и входящим в его состав Эвенкий­ским автономным округом. С железнодорожной линией Тайшет-Братск-Лена (БАМ) Усть-Илимский район связан тупиковой железнодорожной веткой Хребтовая-Усть-Илимск (главная территориальная дорога III категории). Меньшее транспортное значение имеют водные пути по Усть-Илимскому водохранилищу и реке Ангаре.

Географическое положение района можно считать в целом недостаточно благоприятным вследствие относительно суровых природно-климатических условий. Усть-Илимский район приравнен к районам Крайнего Севера и находится вне зоны интенсивного освоения и заселе­ния на удалении от транзитных железнодорожных магистралей - Транссибирской и Байкало-Амурской. Природно-ресурсный потенциал Усть-Илимского района оценивается как высокий. Относительно небольшой удельный вес в нем занимает такая составляющая, как минерально-сырьевой потенциал, причем степень освоения полезных ископаемых невелика.

Земельные ресурсы. Занимая площадь 3682,3 тыс. га (4,9% площади области), Усть-Илимский район располагает большими земельными ресурсами, прежде всего лесными зем­лями (91% территории) и в меньшей мере землями сельскохозяйственного назначения (2,8%).

Лесосырьевые ресурсы весьма значительны - 639,6 млн. м³ , в том числе на ценные хвой­ные породы приходится 86% объема. Однако, доля эксплуатационного запаса в общем запасе насаждений составляет 60,9%, причем по хвойным - всего 53,3%, что связано с интенсивной эксплуатацией лесов в предшествующие 30 лет и с наличием больших массивов лесов ограни­ченного пользования I и II групп. Необходимо закрепление за леспромхозами Усть-Илимского ЛПК постоянных лесосырьевых баз, увеличение использования низкокачественной и листвен­ной древесины и вторичных ресурсов леса, устранение хищений леса.

1.3. Определение годичной лесосеки, размеров лесосек

Лесосека, участок спелого леса, предназначенный для рубки. Совокупность лесосек оп­ределенного года, выделяемых к эксплуатации, составляет лесосечный фонд, в который входят лесосеки сплошных и несплошных рубок главного пользования. Форму, размер, порядок чере­дования и сроки примыкания лесосек определяют исходя из категории лесов, лесорастительных условий и преобладающих пород. Лесосеки чаще всего отводят в форме прямоугольника, ино­гда разделенного на делянки, отграничивают визирами и столбами. Ширина сплошных лесосек от 50 м до 1 км. Например, она устанавливается для хвойных пород в лесах 1-й группы (т. е. ле­сах, имеющих защитное, водоохранное и т.п. значение) 50 м, для таежных лесов в сырьевых ба­зах лесозаготовительных предприятий — 1 км. Годичная норма пользования лесом на опре­де­ленный период называется расчетной лесосекой при определении которой исходят из спосо­бов рубок, форм ведения лесного хозяйства и характера лесоинвентаризационных работ. При­мени­тельно к распространенной сплошнолесосечной системе хозяйства расчетная лесосека вы­бира­ется путем сопоставления лесосек по спелости, возрасту, состоянию и равномерному поль­зова­нию. Пользование расчетной лесосекой позволяет упорядочить размер рубок во времени, не допустить истощения лесов и обеспечить максимально возможный размер пользования.

Для упрощения расчетов, все лесосеки принимаются прямоугольной формы и одинако­вого размера.

Площадь годичной лесосеки, на которой можно заготовить объем древесины, равный го­довому объему производства, считается по следующей формуле:

Sr = Qг/Q, (1)

где Sr – площадь годичной лесосеки, га;

Qг – годовой объем древесины, м³ ;

Q – средний ликвидный запас древесины на одном га, м³ .

Sr = 200000/250 = 800 га

С учетом исходных данных, предусматривающих разделение годичного лесосечного фонда по площади на лесосеки с сохранением подроста и не требующие его сохранения, необ­ходимо определить эти площади и количество лесосек.

Следует разделить лесосеки на летний и зимний периоды заготовки, исходя из того, что зимой заготавливается древесины на 15-20 % больше, чем летом. Данные сводятся в табл. 2.

Таблица 2

Ведомость распределения годового задания с учетом способа разработки лесосек и периода заготовки

Из предложенной таблицы видно, что в зимний период количество работ сокращается более чем в два раза.

1.4. Выбор и обоснование системы машин для лесосечных работ

Рациональный выбор системы машин для эффективного проведения лесосечных работ зависит, прежде всего, от принятого технологического процесса, а также от финансовых воз­можностей предприятия.

Под системой машин понимается совокупность машин и оборудования различного функционального назначения, взаимоувязанных по техническим и технологическим парамет­рам и предназначенных для последовательного выполнения технологического процесса лесо­сечных работ. Одной из наиболее эффективных форм организации работы систем машин явля­ются комплексы (комплекты).

Комплекс (комплект) формируется для эффективного функционирования системы ма­шин в конкретных природно-производственных условиях и характеризуется количеством ма­шин каждого типа, последовательностью их расстановки, а также наличием и типом технологи­ческих связей между ними.

При формировании систем из числа существующих машин требуется в зависимости от природно-производственных условий определить наиболее целесообразные марки машин, схему их комплектования и их количество.

Валочно-пакетирующая машина ЛП-19 – предназначена для захватывания, перерезания дерева, а также удержания его при переносе к месту укладки. Широко зарекомендовала себя благодаря высокой работоспособности в труднопроходимых условиях, высокой производи­тельности при сплошных рубках, простоте обслуживания и относительно невысокой стоимости. Специальная конструкция ходовой системы и оснащение специальными гусеницами обеспечи­вают хорошую проходимость. Валочно-пакетирующие машины могут быть использованы при постепенных и проходных рубках леса, при прокладке просек под трубопроводы и воздушные линии электропередач, а также при расширении просек.

Трактор трелевочный бесчекерный ЛТ-154 – машина трелевочная бесчокерная на базе трелевочного трактора ТТ-4 предназначена для подбора пачек деревьев объемом до 10 м³ , сформированных валочно-пакетирующими машинами, и трелевки их на лесозаготовительных предприятиях с равнинным и холмистым рельефом местности.

Машина может производить ряд вспомогательных работ: выравнивание торцов комлей хлыстов на погрузочной площадке, поперечное перемещение деревьев с целью подачи их в зону работы сучкорезной машины толкателем или отвозку в захвате.

Сучкорезная машина ЛП-33 с раскряжевочной головкой предназначена для обрезки сучьев и раскряжевки на сортимент деревьев хвойных и мягколиственных пород на лесопогру­зочных пунктах лесосек или трелевочных волоках. Машина состоит из базового трактора ТТ-4, на котором смонтировано навесное технологическое оборудование, включающее опору и пово­ротную в вертикальной и горизонтальной плоскостях стрелу с сучкорезной, приемной и рас­кряжевочной головками, по направляющим перемещается захват протаскивающего устройства, приводимый в действие лебедкой с гидроприводом. Дерево очищается от сучьев и раскряжу­ется в несколько приемов за счет перемещения захвата в рабочем и холостом направлениях. Машина имеет удобное электрогидравлическое управление навесным технологическим обору­дованием, охладитель гидрожидкости, унифицированные сучкорезную, приемную и раскряже­вочную головки, автоматически закрывающийся (открывающийся) при включении лебедки за­хват протаскивающего устройства. Машина проверена в длительной эксплуатации, мобильна и маневренна, может работать, как автономно, из запаса деревьев, так и в комплексе с другими лесосечными машинами в едином технологическом потоке. На лесосеке для ее эксплуатации не требуется проведения специальных подготовительных работ.

ЛТ-188 – лесопогрузчик челюстной перекидного типа предназначен для погрузки леса на лесовозный транспорт, штабелевки и прочих погрузочно-разгрузочных работ на лесных складах и перевалочных базах лесозаготовительных предприятий. Работает по принципу переноса груза над кабиной оператора и представляет собой грузоподъемную машину, состоящую из навес­ного оборудования, смонтированного на тракторе ТТ-4М.

1.5. Выбор схемы расположения волоков

Необходимо выбрать схемы планировки лесосек для разработки их заданными систе­мами машин. Выбирая схемы планировки лесосек, следует учитывать необходимость выполне­ния правил техники безопасности и обеспечения максимальной производительности машин.

Оценкой схемы расположения трелевочных волоков является среднее расстояние тре­левки, которая определяется по формуле:

L_ср = (ak₁ +bk₂ )*k₀ , (2)

где a – ширина делянки, м;

b – длина делянки, м;

k₁ , k₂ – коэффициенты, зависящие от схемы расположения трелевочных волоков;

k₀ – коэффициент удлинения трелевочных волоков.

Для расчета данной формулы примем размер делянок равный 250×640 м, при средней площади одной лесосеки 16 га. Расположение волоков параллельное.

Погрузочный пункт имеет размер 25×48 м, что составляет 0,12 га.

Суммарная площадь всех погрузочных площадок не должна превышать 5% от общей площади лесосеки, значит 16×0,05=0,8 га.

Значит, можно рассчитать количество погрузочных площадок: 0,8/0,12≈7 шт.

Коэффициенты k₁ и k₂ соответственно равны 0,5 и 0,5/7=0,0714, а k₀ = 1,2.

L_ср = (250·0,5+640·0,0714)*1,2 = 204,83 м

Для того, чтобы точнее расположить на схеме волока, необходимо определить длину ленты набора пачки для трелевочной машины:

L_n = 10⁴ ·Q_n /q·∆, (3)

где Q_n – объем трелюемой пачки, м³ ;

q – средний запас леса на одном га;

∆ - ширина ленты набора пачки, м.

По единым нормам выработки объем трелюемой пачки равен 5,5 м³ .

L_n = 10⁴ ·5,5/250·15 = 14,67 м

При трелевке пачек комлями вперед вес трелюемой пачки определяется из условий до­пустимой вертикальной нагрузки на коник, т.е.:

G_п = q_к /к', (4)

где q_к – допустимая вертикальная нагрузка на коник трактора (58,86кН);

к' – коэффициент распределения веса пачки между коником и волоком (0,63кН).

G_п = 58,86/0,63 = 93,4 кН = 93400 Н·9,81·0,82 = 7807 кг = 7,8 т

Теперь найдем наиболее точный объем трелюемой пачки и сравним его с нормативным:

Q_n = (G_п (1-βkp-βk))/γν, (5)

где βkp – доля веса пачки, приходящаяся на крону деревьев (0,14);

βk – доля веса пачки, приходящаяся на кору стволов (0,08);

γν – объемный вес древесины (800), кН/м³ .

Q_n = (7807(1-0,14-0,08))/800 = 7,6 м³

Расчетное значение объема трелюемой пачки получилось больше, чем нормативное, т.к. влияет породный состав, природно-производственные условия, разные доли веса пачки прихо­дящиеся на крону и на ствол.

1.6. Определение производительности лесосечных машин

Производительность технических средств, предназначенных для заготовки древесины, является одним из основных технологических показателей процесса лесосечных работ.

Расчетная производительность валочно-пакетирующих машин может быть определена:

П_р = 3600/ Т_ц , (6)

где Т_ц – время цикла валки-пакетирования, с/м³ ;

Т_ц = t_c +t_м +t_о +t_п (7)

где t_c – затраты времени на срезание деревьев, с/м³ ;

t_м – затраты времени на работу манипулятора с деревьями и без них, с/м³ ;

t_о – затраты времени на приведение технологического оборудования в рабочее и транс­портное положения, с/м³ ;

t_п – затраты времени на перемещение машины с одной стоянки на другую, с/м³ ;

t_с = πd² _c / 4·П_чп ·_φ3 ·_Vx , (8)

где d² _c – диаметр дерева в месте срезания, м;

П_чп – производительность чистого пиления пилы, м² /с;

φ₃ – коэффициент использования производительности чистого пиления;

V_x – средний объем хлыста, м³ ;

t_с = 3,14·(0,36)² / 4·0,025·0,6·0,46 = 15 с/м³

t_о = t_1.0 /М_п , (9)

где t_1.0 – время приведения оборудования в рабочее и транспортное положение (7…10 с);

t_о = 8/7,6 = 1,05 с/м³

Время перемещения машин:

t_п = l_м / V_x ·ʋ_м , (10)

где l_м – путь перемещения машины от одной рабочей позиции к другой, м;

ʋ_м – скорость машины, м/с;

t_п = 14,67/ 0,46·0,6 = 53 с/м³

Т_ц = 15+1,05+36+53 = 105,05 с/м³

П_р = 3600/105,05 = 34 м³ /ч

П_см = (Т_см -t_р )·П_р , (11)

где П_см – сменная производительность машины, м³ /смен;

Т_см – продолжительность рабочей смены, ч;

t_р – регламентированные простои, ч/смена (1,38);

П_см = (8-1,38)·34 = 225 м³ /смена

Расчетная производительность трелевочных тракторов определяется:

П_р = 3600М_п φ² /Т_ц , (12)

где М_п – расчетный объем трелюемой пачки, м³ ;

φ² – коэффициент использования расчетного объема пачки;

Т_ц – время цикла трелевки пачки леса, с;

Т_ц = t₁ +t₂ +t₃ +t₄ , (13)

где t₁ – время холостого хода трактора, с (2,6);

t₂ – время формирования пачки, с (478);

t₃ – время движения трактора с грузом, с (202,4);

t₄ – время отцепки пачки, с (294,7);

Т_ц = 2,6+478+202,4+294,7 = 977,7 с

П_р = 3600·7,6·0,9/977,7 = 25 м³ /ч

П_см = (Т_см -t_р )·П_р (14)

П_см = (8-1)·25 = 175 м³ /смена

Расчетная часовая производительность машин для очистки деревьев от сучьев:

П_р = 3600/Т_ц · V_x , (15)

Т_ц = t₁ +t₂ , (16)

где t₁ – время подачи рабочего органа и захвата дерева, с (15);

t₂ – время протаскивания дерева, с;

t₂ = (2l_x /ʋ_ср )·К_д , (17)

где l_x – средняя длина хлыста, м;

ʋ_ср – средняя скорость протаскивания с учетом холостого хода, м/с;

К_д – коэффициент увеличения времени протаскивания из-за перехватов дерева (1,3..1,5);

t₂ = (2·24/1,7)·1,4 = 40 с

Т_ц = 15+40 = 55 с

П_р = 3600/55· 0,46 = 30 м³ /ч

П_см = (8-1)·30 = 210 м³ /смена

Расчетная часовая производительность лесопогрузочных средств определяется:

П_р = 3600·М_пс ·φ₁ /Т_ц , (18)

где М_пс – грузоподъемность подвижного состава, м³ ;

φ₁ – коэффициент использования грузоподъемности подвижного состава (0,7..0,8);

Т_ц = t₁ +t₂ · М_пс · φ₁ / М₁ · φ₂ +t₃ , (19)

где t₁ – время подготовки подвижного состава к погрузке, с (120..240);

t₂ – время погрузки одной пачки, с;

М₁ – грузоподъемность лесопогрузочного средства, м³ ;

φ₂ – коэффициент использования грузоподъемности (0,6..0,8);

t₃ – время отправки и крепления пакета после погрузки, с (180..300);

Т_ц = 150+140 · 28 · 0,7/ 4 · 0,6+210 = 1503 с

П_р = 3600·28·0,7/1503 = 47 м³ /ч

П_см = (Т_см – t_р )·П_р , (20)

П_см = (8 – 1,67)·47 = 298 м³ / смена

Производительность машин является наиболее важным по­казателем работы, она опреде­ляется количеством работы, выполняемой машиной в единицу времени. В лесозаготовитель­ной промышленности принят показатель производительности в кубометрах в час и в смену (м³ /ч и м³ /смена).

В практике эксплуатации машин возможны отклонения от заданных режимов их работы и потери времени из-за недоста­точного мастерства оператора, неумения выбрать рациональ­ные решения в непрерывно меняющихся лесорастительных ус­ловиях.

Расчетные значения производительности превышают нормативные показатели, что ука­зывает на неточность расчетов из-за неполного учета конкретной эксплуатационной ситуации на лесосеках.

1.7. Выбор организационной формы бригады и числа смен работы

Рабочие, выполняющие лесосечные работы, в зависимости от принятого технологиче­ского процесса и системы машин объединяются в комплексные или функциональные бригады.

Структура комплексной бригады выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить мак­симальное использование производственной мощности трелевочных машин и машин для отчи­стки деревьев от сучьев.

При работе функциональными бригадами максимальное использование указанных ма­шин достигается организацией мастерского участка.

При работе функциональными бригадами организуются валочно-пакетирующие бри­гады, бригады, выполняющиеся транспортную работу, бригада на погрузочных работах и бри­гады выполняющие очистку деревьев от сучьев и погрузку хлыстов.

Результаты расчетов потребного числа рабочих, машин и механизмов для комплексных и функциональных бригад сводятся в табл. 3.

Таблица 3

Потребное количество машин, инструментов, прочего оборудования и рабочих для комплексной бригады на основных работах на лесосеке

При организации комплексных бригад суточное задание для рабочих, выполняющих различные операции, будет одинаковым. Поэтому число рабочих, машин и механизмов необхо­димо подбирать с учетом максимального использования трелевочных тракторов при вывозке леса деревьями, машин для отчистки деревьев от сучьев и трелевочных тракторов – при вы­возке хлыстами. В процессе комплектования бригад производительность машин и механизмов на отдельных операциях можно корректировать, снижая ее до уровня, необходимого для ком­плектования бригады. При организации функциональных бригад суточное задание должно вы­бираться с таким расчетом, чтобы из сформированных бригад можно было составить мастер­ский участок.

После установления структуры бригад и их годовой выработки определяется число бри­гад, необходимых для выполнения годового задания при разработке лесосек с сохранением и без сохранения подроста.

2. определение трудозатрат на подготовительные, вспомогательные работы и очистку лесосек

2.1. Подготовительные работы

Подготовительные работы выполняются с целью создания благоприятных условий для эффективного использования машин и механизмов на лесосеке и обеспечения безопасных ус­ловий труда рабочих.

Для начала рассчитаем трудоемкость подготовительных работ по следующей формуле:

Т_подг = Q_г /Q·(Т₁ +Т₂ /S₁ +(k·Т₃ /100·В₁ )), (21)

где Т₁ – трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки к рубке, чел.-дни;

Т₂ – трудозатраты на подготовку одного погрузочного пункта, чел.-дни;

S₁ – площадь лесосеки, тяготеющей к одному погрузочному пункту, га;

k– коэффициент, учитывающий неэксплуатационные площади на лесосеке;

Т₃ – трудозатраты на строительство 1 км уса, чел.-дни;

В₁ – ширина полосы леса, осваиваемой с одного уса, км.

При следующих показателях, представленных в табл. 4.

Таблица 4

Составляющие трудозатрат подготовительных работ

Т_подг = 200000/250·(2+2/2,28+(0,0625·13/100·0,5)) = 2314,7 м³

Общая трудоемкость подготовительных работ зависит от почвенно-грунтовых условий, захламленности лесосек, среднего запаса насаждений на 1 га рельефа, климата, принятого тех­нологического процесса и типа применяемых на лесосечных работах механизмов.

В среднем трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки к рубке составляют 1-3 чел.-дня; на подготовку одного погрузочного пункта при трелевке тракторами и вывозке хлыстов – 0,1-2 чел.-дня. Площадь, тяготеющая к одному погрузочному пункту, определяется на основании технологической схемы разработки бригадной делянки.

В зависимости от вида лесовозного уса трудоемкость строительства1 км уса бывает раз­ной, но в нашем случае она составяет 13 чел.-дней.

Ширина полосы лесосеки, тяготеющей к усу, определяется на основании технологиче­ской схемы ее разработки и составляет обычно 0,5 км.

При машинной валке леса специальным подготовительным звеном (бригадой), входя­щим в состав мастерского участка, до начала разработки лесосеки производится лишь разметка волоков, технологических проходов и мест для погрузочных пунктов. Остальные подготови­тельные работы, такие как валка и трелевка леса в зоне безопасности, на волоках, погрузочных площадках и устройство погрузочных площадок выполняются основными лесозаготовитель­ными бригадами.

Таблица 5

Объем подготовительных работ и трудозатраты на их выполнение

Объемы работ определяются, исходя из размеров лесосек, степени их захламленности, принятой схемы разработки лесосек (протяженность границ пасек и волоков, количество погру­зочных пунктов).

2.2. Вспомогательные работы

Вспомогательные работы выполняются в ходе проведения основных работ и служат для поддержания высокой технической готовности лесозаготовительного оборудования и обеспе­чения нормальных жизненных условий для рабочих в условиях лесосек.

Объем вспомогательных работ определяется данными предыдущих расчетов по основ­ным лесосечным работам, в частности, объемами заготовки, количеством машино-смен, отра­батываемых машинами на основных операциях технологического процесса, количеством разра­батываемых лесосек, количеством мастерских участков и смен их работы. Нормы трудозатрат по видам вспомогательных работ приводятся в справочных материалах. Однако следует иметь в виду, что фактически они могут значительно различаться из-за природно-производственных условий.

Таблица 6

Трудозатраты на выполнение вспомогательных работ

2.3. Очистка лесосек от порубочных остатков

В процессе сплошных, выборочных рубок и рубок ухода за лесом на лесосеках остаются порубочные остатки (вершины стволов, ветви, сучья, кора, листва), а иногда и отдельные стволы или их части. При оставлении этой древесной массы на лесосеке повышается пожарная опасность, затрудняется естественное возобновление леса, создаются очаги размножения вред­ных насекомых и грибных заболеваний. Поэтому, места рубок необходимо приводить в соот­ветствующее санитарное состояние.

Очистка лесосек является заключительной стадией лесозаготовок и важным лесохозяй­ственным требованием. Очистка лесосек выполняется вручную и при помощи подборщиков лесосечных отходов. Применение тракторных подборщиков позволяет механизировать очистку лесосек и освободить большое количество рабочих от тяжелого физического труда.

Таблица 7

Трудозатраты на очистку лесосек

После очистки лесосек проводят в установленном порядке освидетельствование мест ру­бок. При этом учитывают сохранившийся подрост, и полученные данные сравнивают с дан­ными учета возобновления до рубки леса. Рубки считаются проведенными удовлетворительно, если на лесосеке остается не менее 60% жизнеспособного подроста.

3. расчет потребности в оборудовании, механизмах, ГСМ и определение числа рабочих для выполнения лесосечных работ

3.1. Расчет потребности в оборудовании для выполнения лесосечных работ

Основное, вспомогательное оборудование и инструменты для выполнения лесосечных работ сводятся в табл. 8.

Таблица 8

Основное, вспомогательное оборудование и инструменты для выполнения лесосечных работ

Лесосечные работы, включают операции по заготовке леса, осуществляемые непосред­ственно на лесосеках. В состав подготовительных лесосечных работ входят: приемка лесосеки, разработка технологических карт и планов организации работ, подготовка лесосеки к эксплуа­тации, организация погрузочных пунктов — верхних лесных складов для временного складиро­вания и отгрузки древесины, монтаж оборудования, строительство временных лесовозных до­рог. К основным работам относятся производственные операции по обработке и перемещению заготовляемых лесоматериалов: валка деревьев, обрубка сучьев, трелевка хлыстов к погрузоч­ным пунктам, раскряжевка хлыстов, штабелевка и погрузка сортиментов на лесовозный транс­порт. Наиболее распространена вывозка из лесосек хлыстов (более 70%). С развитием первич­ной обработки древесины на нижних лесных складах и переработки низкокачественной древе­сины и лесосечных отходов (сучьев) на технологическое сырье намечается увеличение объема заготовок и вывозки деревьев. Заготовка на лесосеке древесины в виде сортиментов осуществ­ляется главным образом при постепенно выборочных рубках и в горных лесосеках, где затруд­нены транспортные операции с целыми хлыстами и деревьями. Вспомогательные операции ле­сосечных работ включают содержание обогревательных и бытовых пунктов, обслуживание и ремонт машин и оборудования, снабжение горюче-смазочными материалами и др.

3.2. Расход ГСМ и рабочих жидкостей

Расход потребности ГСМ и рабочих жидкостей для машин и механизмов, работающих на лесосеке, сводятся в табл. 9.

Таблица 9

Расход ГСМ и рабочих жидкостей

(кг/год)

3.3. Определение списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ

В табл. 10 представлено среднесписочное число рабочих.

Таблица 10

Сводная ведомость списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ

Характерной чертой современности является признание возрастающей роли человече­ского фактора в системе производства и развития новых форм, методов управления и эффек­тивного использования персонала. Какие бы прекрасные идеи, новейшие технологии ни суще­ствовали, без хорошо подготовленного персонала высоких результатов добиться невоз­можно. Именно люди делают работу, подают идеи и позволяют предприятию существовать, без квали­фицированных кадров ни одно предприятие не сможет достигнуть своих целей.

4. определение комплексной выработки на одного рабочего в смену на основных работах

Комплексная выработка на одного рабочего в смену на основных работах равна:

К_осн = Q_г /n_осн ·Д_р , (22)

где n_осн – количество рабочих на основных работах;

Q_г – годовой объем производства, м³ ;

Д_р – число дней работы в году.

К_осн = 200000/13·270 = 56,98 м³ /чел.-день

Комплексная выработка на одного рабочего в смену с учетом подготовительных, вспо­могательных работ и очистке лесосек определяется по формуле:

К_осн = Q_г /((n_осн +n_подгот +n_всп +n_очист )·Д_р ), (23)

где n_подгот – количество рабочих, занятых на подготовительных работах;

n_всп – количество рабочих, занятых на вспомогательных работах;

n_очист – количество рабочих, занятых на очистке лесосек.

К_осн = 200000/((13+15+4)·270) = 23,14 м³ /чел.-день

Производительность труда характеризует эффективность труда в материальном произ­водстве. Это не только один из важнейших показателей эффективности производства, но и по­казатель, имеющий большое экономическое и социальное значение на макроуровне. Граждане той страны, где достигнута наивысшая производительность труда, должны иметь и самый вы­сокий уровень жизни.

Показатель, определяющий количество продукции, произведенной в единицу времени называется выработкой. Выработка характеризует результативность труда.

Заключение

Общий объем лесозаготовок в мире составляет сегодня около 1,6 млрд. кубометров. Это количество древесины заготовляется как при рубках главного пользования, проводимых в спе­лых древостоях, так и при рубках промежуточного пользования (рубках ухода за лесом и дру­гих).

На сегодня невозможно предложить одну универсальную технологию и систему машин, которые бы удовлетворяли целому комплексу порой противоречивых требований: максималь­ной производительности, низкой себестоимости, высокой надежности, социальной и экологиче­ской устойчивости, обученности работающего на данной территории населения, консерватизму традиций.

Будущий экономист должен иметь четкое представление о том, как комплектуется сис­тема технологических и транспортных машин на лесозаготовках, каковы условия использова­ния техники и оборудования применительно к принятой технологии производства на лесопро­мышленном предприятии.

В курсовой работе предусмотрена наиболее совершенная технология и оборудование, передовые формы организации производства лесозаготовок. Технология производства характе­ризуется составом операций, последовательностью и местом их исполнения, способом выпол­нения операций и видом используемых орудий труда – машин, инструментов.

При выборе технологии производства лесозаготовок, наряду с типовыми схемами, сле­дует использовать передовые достижения науки и практики, наилучшим образом отвечающие производственным условиям предприятия и обеспечивающие высокую эффективность произ­водства.

Наиболее совершенной формой организации лесозаготовительного производства при со­временном уровне техники и технологии является комплексная работа, при которой сокраща­ется рабочий период и повышается ритмичность, улучшается использование техники и труда. С учётом территориальной разобщенности процесса лесозаготовок организация производства подразделяется на три комплекса (фазы производства): лесосечные работы, вывозка леса и ра­боты на нижнем складе. Все три фазы должны быть строго согласованы между собой.

Сокращение запасов древесины, а также увеличение внимания общества к экологиче­ским последствиям освоения лесов приводит к необходимости пересмотра лесной политики в направлении увеличения объемов проведения выборочных рубок и рубок ухода за лесом.

Список использованных источников

1. Административно-управленческий портал // URL: http://www.aup.ru/books/m88/5_2.htm (дата обращения 31.05.2010).

2. Главный сайт компании «Лесопаркстрой» // URL: http://lesopark.su/content/view/129/34/ (дата обращения 31.05.2010).

3. Официальный сайт ООО «Проектсервис» // URL: http://www.projectservice.ru/ps/specialnye_predlozhenija/mashina_suchkoreznaja_lp33 (дата обраще­ния 29.05.2010).

4. Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы. М.: НИИ Труда, 1989.

5. Кочегаров В.Г., Бит Ю.А., Меньшиков В.Н. Машины лесосечных работ / Учебник для вузов // ПромышленностЪ, 1990.—392 c.

6. Смехов С.Н., Захаренко Т.А. Технология и машины лесосечных работ: Учебное посо­бие. Братск: БрИИ, 1999.

7. Технология лесозаготовительного и лесопромышленного производства: Метод. указ. по вып. курс. раб. для спец. «Экономика и управление на предприятии» / Сост. В.А.Савченкова. – Иркутск: Изд-во БГУЭП, 2004 – 28 с.

Приложение 1

утверждаю

Начальник отдела в Территориальном управлении, агентстве лесного хозяйства Иркутской области по Илимскому лесничеству

Селезнева К.Е.

«13 » августа 2010 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Разработка лесосеки № 5 в квартале 138 Илимского лесничества, группа «Илим».

Карту составил: Пархоменко А.Ю. мастер леса Швабов А.П.

Технорук Непомнящих О.А.; Время разработки лесосеки:

Начало «20 » августа 2010 г. Окончание «10 » августа 2011 г.

I. Схема разработки лесосек

(представляется на чертеже курсовой работы в прил. 2)

II. Характеристика лесосеки

1. Эксплуатационная площадь 200 тыс. м³

2. Ликвидный запас 180 тыс. м³

3. Состав насаждений 10С

4. Средний запас леса на 1га. 250 м³

5. Средний обьем хлыста 0,46 м³

III. Технологические указания

1. Порядок работы: разработка делянок размером 250х640 ведется, механизировано тракторами ЛП-19, лентами параллельными усу, с сохранение подроста.

2. Подготовительные работы: прорубка деляны и дорог, подготовка всех механизмов и оборудования к началу работы, подготовка погрузочных пунктов, подготовка мастерского участка, завоз рабочих на деляну, прокладка лесовозных усов.

3. Валка деревьев: производится тракторами ЛП-19.

4. Трелевка: производится тракторами ЛТ-154.

5. Отчистка от сучьев: производится тракторами ЛП-33А.

6. Погрузка: производится тракторами ЛТ-188.

IV. Количественные показатели

1.Суточное задание мастерскому участку 741 м³

2. Сменное задание на машину: ЛП-19 = 225 м³

ЛТ-154 = 175м³

ЛП-33А = 210 м³

ЛТ-188 = 298 м³

3. Состав мастерского участка: ЛП-19 = 3

ЛТ-154 = 4

ЛП-33А = 4

ЛТ-188 = 2

4. Количество машин: ЛП-19 = 2 шт.

ЛТ-154 = 2 шт.

ЛП-33А = 2 шт.

ЛТ-188 = 1 шт.

С технологической картой ознакомлены:

Операторы: 1. Шабанов П.В.

2. Капранов А.Г

Трактористы: 1. Копылов О.М.

2. Аверьянов В.Н.