Курсовая работа: Комбинирование производства понятие, сущность, формы, показатели уровня

Федеральное агентство по образованию РФ

Саратовский государственный социально-экономический университет

Кафедра экономики инвестиций и менеджмента

Курсовая работа:

Комбинирование производства: понятие, сущность, формы, показатели уровня

Выполнила студентка III курса

8 группы дневного отделения

факультета экономики и менеджмента

Тугулёва Юлия

Научный руководитель:

Преподаватель кафедры менеджмента

Глухова Надежда Николаевна

Саратов

2010

Содержание:

Введение………………………………………………………………………………..3

Глава 1 Теоретические основы организации комбинированного производства…..5

1.1 Сущность, формы и показатели уровня комбинирования………………………5

1.2 Особенности комбинирования в различных отраслях промышленности……..11

1.3 Экономическая эффективность комбинирования………………………………16

Глава 2 Анализ организации комбинированного производства на современных предприятиях………………………………………………………………………….20

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Жировой комбинат», г. Саратов………………………………………………………………………………...20

2.2 Исследование процесса организации комбинированного производства на ОАО «Жировой комбинат»…………………………………………………………………24

Заключение…………………………………………………………………………….27

Библиографический список…………………………………………………………..29

Приложения……………………………………………………………………………32

Введение

Комбинирование как самостоятельная форма организации об­щественного производства возникла позже остальных, на рубеже 19-го — 20-го веков, когда уровень концентрации, специализации, кооперации и научно-технический прогресс достигли достаточно вы­сокого развития. Комбинирование - не только важнейшая, но и эффективнейшая форма организации производства. В комбинирова­нии производства наиболее ярко проявляется закон обобществле­ния труда.

По проблеме комбинирования производства в общегосударственном масштабе проведены несколько научно-практических конференций. На заре индустриализации страны было даже принято 1 решение развивать промышленность преимущественно путем комбинирования производства. Однако впоследствии ряд объектив­ных и субъективных причин не позволили реализовать это в доста­точной мере, что приводит к потерям и по настоящее время. Конкурентоспособность наших хозяйствующих субъектов рынка и произ­водимая ими продукция были бы несравненно выше, если бы в со­временных условиях переходного периода и даже полновесного рынка диверсификация осуществлялась на основе и путем комбинирова­ния производства во всех его формах и всевозможных вариантах. Это также говорит о значительных неиспользованных резервах рос­сийской промышленности и других отраслей национальной эконо­мики. Ведь только в пищевой промышленности и АПК в целом в России ежегодно теряется до 40% сырьевых ресурсов. А это до­полнительный объем, удешевление и новые виды изделий, востре­бованные рынком. Все это весьма эффективно можно реализовать путем или на основе комбинирования производства. В этом важная и народнохозяйственная значимость масштабного использования преимуществ комбинирования производства.

Комбинирование производства – интересная и актуальная тема. Комбинирование производства является одной из прогрессивных форм общественной организации производства, и об этом никогда не следует забывать, так как его использование и развитие на практике всегда приносило выгоду для общества в целом и предприятия в частности. В своей работе я хочу рассмотреть сущность комбинирования, его формы, в каких случаях комбинированное производство возможно внедрить, чтобы оно было эффективно для предприятия.

Глава 1 Теоретические основы организации комбинированного производства

1.1 Сущность, формы и показатели уровня комбинирования

Комбинирование производства – одна из форм организации производства, основанная на соединении разных отраслей производства в одной крупной организации с целью упрощения межпроизводственных связей по технологической цепочке[1] .

В промышленности характерными признаками комбинирования являются следующие:

1)наличие тесных производственно-технических и экономических связей между производствами, включенными в состав комбината;

2)пропорциональность по производительности и пропускной способности объединенных в рамках предприятия различных технологически связанных производств;

3)непрерывность перехода от одного технологического процесса к другому;

4)территориальное единство, т. е. расположение, как правило, на одной территории всех частей комбината, связанных между собой общими коммуникациями;

5)единство энергетической системы;

6)общие вспомогательные производства и службы, обслуживающие основные производства;

7)организационно-экономическая целесообразность объединения производств.

Только при наличии всех этих признаков появляется реальная возможность полностью использовать высокие технико-экономические преимущества комбинирования производства, как при осуществлении нового строительства, так и в процессе эксплуатации предприятия.

Предпосылками развития комбинирования в промышленности являются: специализация производства и его концентрация, высокий уровень развития науки и техники. Как правило, входящие в состав комбинатов производства – это крупные специализированные организации. Развитие научно-технического прогресса делает технически возможным и экономически выгодным использование большого объема отходов производства, более полное извлечение из продуктов их полезных веществ, тем самым создавая возможности для дальнейшего развития комбинированных производств на основе комплексного использования сырья и отходов производства.

В зависимости от характера производства, технологии и объединения в производственном процессе отдельных стадий переработки сырья и материалов комбинирование в промышленности выступает в трех основных формах (рис. 1.1).

Рис. 1.1 Формы комбинирования

Комбинирование на основе последовательной переработки сырья типично для черной металлургии и текстильной промышленности. Имеются такие комбинаты в химической и других отраслях промышленности. Как правило, они просты по структуре. Полученные в процессе производства различные полуфабрикаты выходят из комбината либо как промежуточный продукт, идущий в дальнейшую переработку в другие отрасли, либо как конечный продукт. Например, в черной металлургии предметом переработки для различных видов проката является железная руда. Н первой стадии из железной руды в доменных печах выплавляют чугун, затем в сталелитейном производстве перерабатывают в сортовой или листовой прокат[2] .

Комбинирование на основе использования отходов производства наиболее распространено в деревообрабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности. Примером может служить сочетание цвет­ной металлургии с химической промышленностью, когда побочные отхо­ды переработки руды (сернистый ангидрид) используются для выработки других видов продукта (в данном примере - серы). Схема подобного ком­бинирования показана на рис. 1.2.

Рис. 1.2 Переработка медной руды

Эта форма комбинирования имеет большое значение, так как при переработке многих видов сырья вместе с основным продуктом получают различные отходы и побочные продукты. Их эффективное использование позволяет снизить материалоемкость продукции, расширить сырьевую базу промышленности. Кроме того, использование отходов и побочных про­дуктов - одна из мер охраны окружающей среды[3] .

Комбинирование на основе ком­плексной переработки сырьяраспространено в отраслях и на предприя­тиях, занятых переработкой органического сырья (нефти, угля, торфа, слан­цев и др.), а также использующих в качестве предмета труда комплексные руды, например, полиметаллические. Примером такой формы комбини­рования являются коксохимические комбинаты, осуществляющие комп­лексную химическую переработку угля и попутных газов (рис. 1.3).

Рис. 1.3 Комбинирование на основе использования отходов производства на примере переработки коксового угля

Также выделяют еще три формы комбинирования (рис. 1.4)

Вертикальное комбинирование имеет место в том случае, когда осу­ществляется последовательная переработка сырья в полуфабрикаты или готовую продукцию, горизонтальное предполагает комплексную перера­ботку сырья. Смешанное комбинирование имеет место, когда из одного вида сырья, последовательно перерабатывая его, получают основные по­луфабрикаты или готовые изделия, а из образовавшихся отходов получают побочные полуфабрикаты или готовые продукты[4] .

Наряду с вышеназванным можно отметить такие формы, как: комбинирование на основе сочетания разнородных производств, играющих вспомогательную роль по отношению друг к другу (например, производство консервов в сочетании с изготовлением консервных банок); комбинирование сезонных отраслей с несовпадающими во времени периодами максимальных нагрузок на базе использования части основных фондов (например, создания при сахарных заводах молочно-консервных производств); комбинирование на основе сочетания промышленного и сельскохозяйственного производства (создание агропромышленных комплексов)[5] .

Для определения уровня развития комбинирования производства могут быть использованы следующие показатели:

1. доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию;

2. степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья;

3. количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования;

4. количество стадий и отраслей производства, объединяемых в комбинате;

5. количество и стоимость продуктов, полученных из единицы сходного сырья, перерабатываемого на комбинате;

6. коэффициент комбинирования как отношение валового оборота к валовой продукции;

7. отношение стоимости продуктов, получаемых на основе комбинирования производства, к стоимости продуктов некомбинированных предприятий.

Наряду с перечисленными показателями, являющимися, общими для всех отраслей промышленности, применяются: также специфические отраслевые показатели уровня комбинирования. Так, в цветной металлургии могут быть использованы коэффициенты, характеризующие отношение стоимости побочных компонентов руд, которые используются в результате комбинирования, к стоимости основного компонента и к общей стоимости продукции комбината.

Комбинирование может осуществляться разными путями. В большинстве случаев, комбинаты создаются в результате нового строительства, когда проектом предусматривается комбинация нескольких производств в одном предприятии. В ряде случаев действующие предприятия преобразуются в комбинированные путем открытия в их составе новых цехов (например, в составе лесоперерабатывающего завода — производство древесных плит), технологически связанных с основным производством по линии утилизации образующихся отходов[6] .

Комбинаты могут возникнуть также в результате органического слияния нескольких ранее самостоятельных предприятий разных отраслей в новый комплекс — объединение. Если в состав объединения включаются различные и притом технологически связанные между собой предприятия (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики), то такого рода объединения перерастают в комбинаты.

Процесс развития комбинирования в промышленности осуществляется главным образом под влиянием научно-технического прогресса, концентрации и специализации производства, применения мощных и сложных агрегатов, характера используемого сырья и топлива, особенностей технологических процессов[7] .

1.2 Особенности комбинирования в различных отраслях промышленности

Комбинирование характерно для многих отраслей промышленности, но наиболее широко распространено в таких отраслях, как черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая, лесная и деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная, угольная и энергетическая, пищевая и легкая. Учитывая технико-экономические особенности отраслей, используемые сырьевые ресурсы с точки зрения возможностей комбинирования, отрасли группируют таким образом:

• добывающие;

• обрабатывающие с преобладанием химических процессов;

• обрабатывающие с преобладанием механических процессов;

• энергетика.

Комбинирование в отраслях добывающей промышленности. Поскольку почти все виды полезных ископаемых, древесина требуют дальнейшей переработки, включающей такие процессы, как измельчение, окускование, классификацию, сортировку и т.д., то и комбинирование в добывающей промышленности осуществляется на основе добычи и обогащения сырья.

Нередко комбинирование предприятий добывающей промышленности с предприятиями обрабатывающей промышленности: рудников и горнообогатительных комбинатов – с металлургическими заводами; нефтяных промыслов – с нефтеперерабатывающими заводами; угольных шахт и карьеров – с коксохимическими заводами.

Здесь наиболее приемлемы формы комбинирования на основе последовательной и комплексной переработки сырья. Основные слагаемые экономической эффективности таких комбинатов – экономия на транспортных расходах и снижение потерь сырья при транспортировке[8] .

Комбинирование в обрабатывающих отраслях с преобладанием химических процессов распространено наиболее широко, так как для его развития имеются благоприятные условия. К таким отраслям относится химическая промышленность, химическая переработка древесины, черная и цветная металлургия, пищевая промышленность и др.

Для химической промышленности характерно существование и сочетание трех основных форм комбинирования, однако, преимущественное развитие получило комбинирование на базе сочетания последовательных стадий переработки сырья с его комплексным использованием. На последовательной переработке сырья вплоть до получения готовой продукции основаны комбинаты, производящие синтетический каучук.

Примером комбинирования на базе использования отходов производства для выработки других видов продукции является получение каменноугольной смолы, образующейся при коксовании углей, – сырья для фармацевтической и парфюмерной промышленности, производства пластмасс.

Экономическая эффективность комбинирования в химической промышленности обусловлена наличием единого общезаводского хозяйства (ремонтных и энергетических подразделений, коммуникаций, складов и др.), экономией на транспортных расходах, лучшим использованием сырьевых и топливно-энергетических ресурсов[9] .

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности основной формой комбинирования является комплексная переработка природных и попутных газов и нефти, при которой кроме топлива получают большое количество разнообразной химической продукции, в том числе синтетические смолы, пластмассы, синтетический каучук, искусственные и синтетические волокна. Огромное значение имеет сочетание нефтепереработки с нефтехимией, создание крупных межотраслевых нефтехимических комплексов. Так, в данном случае на 7 – 10 % снижается себестоимость нефтехимикатов, на 15 – 20 % уменьшаются капитальные вложения.

Благоприятные условия для комбинирования имеются в черной металлургии. В металлургических комбинатах отрасли соединены производства на основе последовательных ступеней переработки металлургического сырья.

Экономия при комбинировании в черной металлургии достигается во многом за счет экономии топлива, сырья, транспортных расходов и капитальных вложений в строительство шахт. Сокращаются вредные выбросы в атмосферу.

В цветной металлургии особенность комбинирования – широкое распространение комплексного использования сырья. Это связано с тем, что используемые полиметаллические руды содержат различные компоненты.

Эффективно комбинирование цветной металлургии с химической промышленностью[10] .

В лесной и деревообрабатывающей промышленности комбинирование базируется на многоступенчатой и комплексной механической, термической и химической обработке древесины, что позволяет использовать ее наиболее эффективно. Особенно распространена форма комбинирования, основанная на последовательных стадиях переработки сырья. Например, комбинирование лесозаготовок с лесопильно-деревообрабатывающим производством.

Распространена в отрасли форма комбинирования, базирующаяся на использовании отходов производства. Практически на всех крупных деревообрабатывающих комбинатах отходы идут на изготовление древесных плит, технологической щепы[11] .

В целлюлозно-бумажной промышленности производство основано на последовательной переработке сырья с использованием отходов производства. Так, на целлюлозно-бумажных комбинатах первым переделом является переработка древесины в целлюлозу, вторым – получение из нее бумаги, а третьим – изготовление различных писчебумажных изделий. Кроме того, на комбинатах имеются производства, перерабатывающие отходы древесины, а также твердые и жидкие отходы, которые образуются на стадии подготовки сырья и варки целлюлозы. Это производство древесных плит, кормовых дрожжей и другой продукции.

В лесной и деревообрабатывающей промышленности развито также комбинирование, где применяются все три его формы.

Лесопромышленный комплекс состоит из целлюлозно-бумажного комбината, картонного, лесопильного, деревообрабатывающего, фанерного, гидролизного, дрожжевого, производства канифоли и других предприятий. На таких комплексах коэффициент использования древесины составляет 80 – 90 %, себестоимость продукции ниже на 10 – 15 % и на 20 – 25 % ниже трудоемкость.

Как видно, экономическая эффективность комбинирования в лесной и деревообрабатывающей промышленности обусловлена, как и в других отраслях, экономией на капитальных вложениях, транспортных расходах, снижении текущих расходов[12] .

Развитие комбинирования в пищевой промышленности позволяет комплексно использовать ценное пищевое сырье, отходы производства. В связи с этим широкое развитие получили мясные, молочные, сахаро-рафинадные и другие комбинаты.

Наиболее характерны для пищевой промышленности комбинаты, сочетающие в себе производства, осуществляющие последовательные стадии переработки сырья, с производствами, основанными на комплексном использовании сырья и отходов.

Комбинирование в пищевой промышленности имеет высокую экономическую эффективность, обусловленную не только наличием общего вспомогательного и обслуживающего хозяйства, общих коммуникаций, но и сокращением транспортных расходов, лучшей сохранностью продукции, особенно скоропортящейся, сокращением эксплуатационных расходов в результате более полного использования производственных мощностей, экономии затрат живого труда и т.д.

Комбинирование в обрабатывающих отраслях с преобладанием механических процессов существует также в тех производствах, при осуществлении которых изменяется форма предмета труда, – в машиностроении, легкой промышленности.

Однако в машиностроении комбинирование широко не распространено, поскольку оптимальные размеры производств в машиностроении и смежных с ними отраслях резко отличаются.

Экономическая эффективность комбинирования связана с уменьшением расходов на транспортировку и с экономией топлива в кузнечных цехах,куда слитки поступают горячими[13] .

В легкой промышленности возможности комбинирования невелики, и развивается оно преимущественно в текстильной промышленности, для которой характерны комбинаты, основанные на последовательных стадиях технологической переработки сырья.

На текстильных комбинатах также имеет место комбинирование, сочетающее последовательные стадии переработки сырья с использованием его отходов. Так, при комбинировании суконного и камвольного производств очесы камвольного производства используются при изготовлении сукна.

Основным слагаемым эффективности комбинирования в легкой промышленности, как и в машиностроении, является экономия на транспортных и складских расходах.

В энергетической промышленности в основе комбинирования – использование топлива.

Целесообразно комбинирование электростанций с химическими предприятиями с целью извлечения из топлива перед его сжиганием ценных химических компонентов.

1.3 Экономическая эффективность комбинирования

Комбинирование с экономических позиций представляет одну из са­мых прогрессивных форм концентрации и организации промышленного производства, так как позволяет наиболее полно использовать все ресурсы предприятия. С экономических позиций комбинирование производства имеет много преимуществ (рис. 1.5)[14] .

Рис. 1.5 Преимущества комбинирования производства с экономических позиций

При комбинировании снижаются удельные капитальные вложения и содержание общих обслуживающих устройств для объединяемых в комбинате частей целого. Сюда относятся: паро- и теплоснабжение, внутризаводской транспорт, ремонтное хозяйство, складские помещения, понижающие подстанции, водоснабжение, канализации и т.д.

Данные по промышленности показывают, что в результате этого экономия капитальных вложений достигается: по ремонтно-механическим и энергетическим объектам - около 15%, по планировке заводских площадок, складским помещениям и другим службам общезаводского характера 60-70%.

Наибольшейэффективностью характеризуется комбинирование, которое базируется на комплексном использование сырья.

Здесьимеет место производство нескольких продуктов на одном и том же оборудовании, при значительном сокращении затрат живого и овеществленного труда. При этом, чем большее количество компонентов извлекается из сырья, тем больше увеличивается товарная продукция комбинатов, снижается себестоимость продукции основного производства и удельные капитальные затраты, растет производительность труда рабочих.

Экономическая эффективность комбинирования определяется путем сравнения технико-экономических показателей комбината и соответствующих показателей предприятий, обособленных в хозяйственном отноше­нии

Чтобы привести такое сравнение, нужно правильно выбрать исходную базу. Анализируемые варианты должны быть сопоставимы: по однородноститехнологического профиля основных производств комбината и сравниваемыхс ним некомбинированных предприятий; по объему производства,ассортименту и качеству вырабатываемой продукции[15] .

Основными показателями эффективности комбинирования промышленности являются:

1) общие и удельные капитальные затраты;

2) производительность труда;

3) себестоимость продукции;

4) экономия сырья, материалов и энергии.

Обобщающими показателями экономической эффективности комбинирования промышленного производства являются уменьшение суммы приведенных затрат и увеличение рентабельности.

Все вышеперечисленное можно формализовать и получить математическое выражение для определения экономического эффекта от комбинирования производства:

где Э — экономический эффект от комбинирования производства;

С_сп , К_с — себестоимость выпускаемой продукции на специализированном предприятии и себестоимость выпуска этой же продукции за счет комбинирования;

З_тр1 , З_тр2 —транспортные расходы на единицу продукции до и после комбинирования;

К_с , К_к — удельные капитальные вложения на выпуск продукции на специализированном предприятии и на производство этой же продукции за счет комбинирования;

V_к — объем выпуска продукции за счет комбинирования производства;

К — экономия капитальных вложений, необходимых на развитие добывающих отраслей[16] .

Данную формулу можно представить и в более упрощенном виде:

т. е. комбинирование позволяет получить экономический эффект за счет снижения себестоимости продукции ДС, снижения транспортных расходов (ЛЗ ), снижения удельных капитальных вложений (ДК) и экономии капитальных вложений (ДК), необходимых на развитие добывающих отраслей, если бы не осуществлялся процесс комбинирования производства[17] .

Кроме того, комбинирование — один из способов диверсификации производства, что в условиях рыночных отношений приводит к снижению риска банкротства предприятия.

Таким образом, развитие комбинирования на предприятии является одним из действенных направлений для увеличения выпуска продукции, улучшения использования всех ресурсов предприятия, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли.

Глава 2 Анализ организации комбинированного производства на современных предприятиях

В своей курсовой работе я хочу рассмотреть комбинирование производства на Саратовской организации ОАО «Жировой комбинат». Я выбрала именно это предприятие, т. к. я уже давно знакома с его продукцией, и мне интересно посмотреть на особенности его функционирования в рамках своей работы.

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Жировой комбинат», г. Саратов

История саратовского комбината насчитывает более 50 лет. 14 сентября 1946 года Президиум Верховного Совета СССР принял постановление о строительстве в Саратове жирового комбината, в октябре 1953 года завершилось строительство первой очереди комбината, а в 1954 году были выпущены первые 102 тонны маргарина.

В 1956 году начал работать стеариновый завод, а в 1960 году на комбинате были выработаны первые 50 тонн майонеза. Было освоено производство хозяйственного мыла, саломаса, технического стеарина и глицерина.

За время своей работы саратовский «Жировой комбинат» неоднократно занимал первые места по объемам выпускаемой продукции среди предприятий масложировой отрасли Советского Союза.

В 1969 году саратовский «Жировой комбинат» первым среди пищевых предприятий внедрил у себя на производстве прогрессивную систему управления качеством продукции. На основе этой системы была разработана программа присвоения «Знака качества», присуждаемого промышленной продукции, отвечающей требованиям действующих стандартов, техническим условиям и оптимальным показателям качества. Система управления качеством позже была распространена по предприятиям Советского Союза и за рубежом, в частности, в Болгарии. А в 1976 году майонез «Весна», выпускаемый на комбинате, был награжден «Знаком качества»[18] .

В 1971 году за успехи в масложировой отрасли, высокий объем валовой продукции и эффективное использование новой техники комбинат получил почетную правительственную награду – орден Октябрьской революции.

Экономический кризис 90-х гг., обрушившийся на страну после распада Советского Союза, затронул все отрасли народного хозяйства. От кризиса пострадали многие предприятия, в том числе и саратовский «Жировой комбинат», который оказался на грани банкротства.

В 1998 году руководство предприятием взяла на себя новая управленческая команда - группа компаний «Букет». К этому моменту саратовский «Жировой комбинат» занимал лишь 12-е место в отрасли по объемам производства масложировой продукции.

В том же 1998 году при «Жировом комбинате» был создан торговый дом, который обеспечивал взаимодействие между производством и клиентами.

В период с 1999 по 2000 г. были открыты представительства комбината в Москве, Санкт-Петербурге и Волгограде.

По данным ОАО «Союзмаргаринпром», всего за 2 года новому управленческому составу удалось вывести саратовский «Жировой комбинат» на 2-е место в отрасли, и на текущий момент предприятие уверенно удерживает эту позицию, постоянно увеличивая объемы производства. Очень важно, что в период перемен руководству удалось сохранить уникальный коллектив комбината. Сегодня на предприятии продолжают работать как опытные специалисты, начинавшие свой профессиональный путь еще в советское время, так и молодые перспективные сотрудники. На сегодняшний день на саратовском жировом комбинате работают более 1500 человек.

За 8 лет новой истории комбинат увеличил объем производства масложировой продукции в 11 раз. Например, только маргариновой продукции выпускается сейчас в 17 раз больше, чем в 1998 году[19] .

Столь высокие показатели были обеспечены многими факторами. Это и жесткий контроль производственных процессов, и внимательный отбор высококачественного сырья, и постоянное совершенствование технологии производства.

Новейшая история Жирового комбината связана с Холдингом «Солнечные продукты», основанным в июле 2004 года путем выделения из группы компаний «Букет» всех предприятий масложировой отрасли, включая саратовский «Жировой комбинат».

В настоящее время на комбинате реализуется инвестиционная программа «Комплексная реконструкция Жирового комбината г. Саратова», главной целью которой является проведение полной модернизации маргаринового производства и строительство нового современного завода с производственными мощностями 240 тыс. тонн маргариновой продукции в год. Общая стоимость проекта составляет 40 млн. долларов США. Новый завод будет ориентирован как на уже существующий ассортимент маргариновой продукции, так и на новые виды продуктов - заменители жиров для молочной промышленности, жиры для кондитерской промышленности, спреды.

В феврале 2006 года был завершен первый этап инвестиционной программы, когда на Саратовском жировом комбинате был введен в эксплуатацию новый цех рафинации и отбелки общей стоимостью 20 млн. долларов[20] .

С 12 по 14 марта 2009 г. в г. Саратове прошла международная выставка «ПРОДЭСПО ПРОДМАШ 2009». В выставке приняли участие 110 компаний - производителей и поставщиков продуктов питания, напитков, оборудования, профильных организаций из Саратовской, Самарской, Нижегородской, Ростовской областей, Краснодарского края, гг. Москвы и Санкт-Петербурга.
В рамках выставки был проведен традиционный ежегодный конкурс «Лучший продукт. 2009», целью которого являлась объективная оценка высококачественных продуктов питания, изготовленных по новым и традиционным технологиям. В нем приняли участие 26 производителей продуктов питания и напитков: на судейство было вынесено 100 видов продукции.«Саратовский Провансаль», продукт компании ОАО «Жировой комбинат», получил диплом 1-ой степени и золотую медаль (приложение 1).

Холдинг «Солнечные продукты», в состав которого входит СЖК, развивает предприятия за счет пополнения менеджерской команды профессионалами, владеющими современными управленческими технологиями, в то же время стремится сохранить опыт квалифицированных технологов и лучшие традиции производства.
Управленческая команда строит компанию, в которой:

·отношения с сотрудниками – партнерские, их заслуги уважаются и ценятся;

·обеспечиваются равные возможности профессионального роста для сотрудников компании вне зависимости от их пола и возраста, национальности или религиозного вероисповедания;

·оплата труда адекватна рынку и понятна, а условия работы безопасны.

Руководство комбината считает, что люди – это основная ценность компании. Ее развитие и изменение невозможно без заинтересованного и искреннего участия сотрудников[21] .

2.2 Исследование процесса организации комбинированного производства на ОАО «Жировой комбинат»

Продукция, производимая на ОАО «Жировой комбинат» (приложение 2):

1. Майонез «Саратовский Провансаль»;

2. Майонез «Московский провансаль»;

3. Майонез «Чудесница»;

4. Майонез «Провансаль – Букет»;

5. Майонез «Здравье»;

6. Маргарин «Жар – печка»;

7. Маргарин «Саратовский»;

8. Маргарин «Чудесница»;

9. Промышленные жиры и маргарины

10. Хозяйственное мыло

На предприятии внедрена АСУ ТП[22] «Система управления технологической линией по производству маргарина». Система обеспечивает контроль и управление полным циклом технологического процесса производства маргарина от весового дозирования до упаковки готового продукта в тару. Внедрение системы позволило снизить простои линии, связанные с выходом из строя системы управления, реализовать более гибкие алгоритмы, расширить ассортимент выпускаемой продукции[23] .

Технологический процесс охватывает работы, непосредственно связанные с превращением сырья в готовую продукцию. Технологический процесс — основная часть производства (производственного процесса).
Технологический процесс состоит из целого ряда производственных операций, которые выполняются в строго определенной последовательности. Производственной операцией называется часть технологического процесса, выполняемая на определенном рабочем месте определенным инструментом или на определенном оборудовании.
Операции следуют в технологическом процессе в строго установленном порядке. Степень пооперационной расчлененности технологического процесса зависит от объема работы по изготовлению данного изделия, от количества рабочих, занятых изготовлением изделия, от размеров производственного помещения (рабочей площади), от характера оборудования рабочих мест и других условий производства. Самым глубоким расчленением технологического процесса на операции нужно считать такое, когда каждая операция выполняется за один прием без смены инструмента. Чем меньше операция, тем она проще и доступнее для выполнения. Поэтому, чем глубже пооперационное расчленение технологического процесса, тем выше производительность труда и меньше потребность в высокой квалификации работающих.

Технологический процесс может быть общим на изготовление всего изделия или охватывать, например, только операции обработки деталей, только операции сборки или операции отделки изделий.
Не следует смешивать технологический процесс с технологией производства. Под технологией производства нужно понимать не только последовательность выполняемых операций, но также приемы и способы выполнения этих операций. Технология производства должна строиться на основе новейших достижений науки и техники, с учетом опыта работы новаторов и рационализаторов.
Место в производстве, на котором выполняется какая-либо производственная операция, называется рабочим местом. Установленные на рабочем месте станки, механизмы, стационарные приспособления, т. е. приспособления постоянные, укрепленные неподвижно, составляют оборудование рабочего места[24] .
От того, как организовано рабочее место, от обеспеченности его инструментами и приспособлениями, от расположения материалов, инструментов и приспособлений относительно постоянного оборудования рабочего места и относительно самого рабочего, от подготовленности оборудования, инструмента и материалов к работе, от качества ухода за рабочим местом и оборудованием — от всего этого зависит производительность труда и качество продукции.
Деление технологического процесса соответственно цехам позволяет:
1) наиболее рационально оборудовать каждый цех станками, еханизмами, приспособлениями, соответственно характеру выполняемых в нем работ;
2) создать в цехе наилучшие условия труда с учетом особенностей работы в нем;
3) приспособить помещение и оборудование цеха к выполнению работ в соответствии с требованиями техники безопасности, охраны труда и противопожарной охраны, предъявляемыми к этим видам работ;
4) наиболее оперативно и квалифицированно руководить работой цеха, полнее осуществлять качественный контроль за работой;
5) рационально организовать рабочие места.
Разделение технологического процесса по стадиям обработки позволяет:
1) разместить в наилучшей производственной последовательности станки, механизмы и другое оборудование, обеспечить механизированную подачу к ним материалов;
2) организовать труд бригадами и звеньями[25] .

Заключение

Комбинирование производства — это объединение в составе одного предприятия нескольких разнородных производств. Другими словами, это соединение в одной компании производств различных отраслей на организационной, технологической и экономической основе. Такое объединение представляет собой единый производственный комплекс, расположенный на одной территории и имеющий общую производственную инфраструктуру.

В зависимости от характера производства, технологии и объединения в производственном процессе отдельных стадий переработки сырья и материалов комбинирование в промышленности выступает в трех основных формах: последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции; использование отходов производства для выработки других видов продукции; комплексная переработка сырья, т.е. выработка из одного сырья нескольких видов полезных продуктов.

Значительная часть (до 20%) промышленной продукции производится в комплексных (комбинированных) производствах, использующих один вид сырья для изготовления разных продуктов. В ряде отраслей побочная продукция по своей стоимости значительно превышает стоимость основной (химическая промышленность, цветная металлургия). Естественно, что чем полнее извлекаются и используются содержащиеся в исходном сырье полезные компоненты, тем лучше экономические показатели предприятия.

Комбинирование — экономически эффективная форма общественной организации производства, что обусловлено рациональным использованием орудий и предметов труда, рабочей силы. Более интенсивному применению орудий труда в комбинированных производствах способствует в первую очередь высокий уровень непрерывности производственных процессов. Часть оборудования эксплуатируется на комбинатах для производства нескольких видов продуктов.

Развитие комбинирования способствует наиболее рациональному использованию живого труда, росту его производительности. Это обусловлено высоким уровнем механизации и автоматизации производства. Кроме того, прогрессивные технологии помогают решению экологических проблем.

Вместе с тем следует иметь в виду, что с повышением степени комбинирования могут возникать трудности с координацией деятельности разнородных подразделений организации, при этом снижается уровень специализации производства с возможными потерями вследствие этого в качестве продукции и производительности труда.

Библиографический список

1. Курс экономики: Учебник/ Под ред. Б. А. Райзберга. М.: ИНФРА-М, 1997 г., 713 с.

2. Менеджмент: Учебник для вузов/ Под ред. Проф. М. М. Максимцова, проф. М. А. Комарова – 2-е изд., перераб. и доп. – М: ЮНИТИ-ДАНА, Единство, 2002 г. – 359 с.

3. Организация и технология отрасли: Лекции ккурсу/ Л. Л. Мешкова, И. И. Белоус, Н. М. Фролов. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. –168 с.

4. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий/ Под ред. Е. Е. Каменицера. – М.: Высшая школа, 1976 г., 545 с.

5. Основы менеджмента: пер. с англ./ Мескон М. Х., Альберт М., Хедоури Ф. – М: Дело, 1992 г. – 702 с.

6. Портфель конкуренции и управления финансами (Книга конкурента.
Книга финансового менеджера. Книга антикризисного управляющего)/ Отв. Ред. Рубин Ю. Б.- М.: «СОМИНТЭК», 1996. - 728 ст.

7. Практикум по экономике предприятий и отраслей промышленности: Учебное пособие/ Пелих АС, Джуха В. М., Дреев ГА. - Ростов н/Д: РГЭА, 1996. - 468 с.

8. Производственный менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов/ Гримашевич О. Н. – С.: изд. СГСЭУ, 2006 г., с. 195

9. Производственный менеджмент: Учеб. Пособие/ Горшков В.Г., Грибова Ю.Н., Барнаул: АлтГТУ, 2003.

10.Производственный менеджмент: Учеб. Пособие/ Джурабаев К. Т., Гришин А. Т., Джурабаева Г.К., М.: КНОРУС, 2005.

11.Рынки и рыночная власть: Теория организации промышленности / Тироль Ж., Пер. с англ. - СПб;: Экономическая школа, 1996. - 745 с.

12.Справочник директора предприятия/ Под ред. М. Г. Лапусты. - М.: ИНФРА-М, 1996. - 704 с.

13.Управление организацией: Учебник / Под ред. А. Г. Поршнева и др. – 2-е изд., перераб. И доп. – М: Инфра-М., 2000 г.

14.Экономика предприятия. Учебник / Под ред. проф. Волкова O.И. – М.: ИНФРА-М, 1997. - 416 с.

15.Экономика организации (предприятий): учеб./под ред. Сергеева И.В. – 3- е изд., перераб. И доп. – М.: ТК Велби, Изд – во Проспект, 2005. – 560ст.

16.Экономика предприятий и отраслей промышленности. Учеб. пос./ Пелих А.С., Борщевская ВЛ., Митин Н. Е. и др. - Ростов н/Д: РГЭА, 1996. - 468 с.

17.Экономика предприятия: Учебник для вузов/ В. Я. Горфинкель, Е. М. Купряков, В. П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. Е. М. Купрякова. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. – 367 с.

18. Экономика промышленного производства. Учебник/ Керашев М.А. Краснодар: Изд-во Печатный двор Кубани, 1998.- 173 с.

19. Экономика: перевод с англ., со 2-го изд./ Фишер С., Доркбуш Р., Шмалензи Р. – М: Дело, 2002 г.

20.Экономика: Учебник/ Под ред. доц. А. С. Булатова, - 2-е изд., перераб. и доп. – М.: БЕК, 1999 г.

21.Экономика предприятий и фирм: Учебник/ Л. И. Гамкрелидзе, - 2-е изд., перераб. и доп. – М.:МГИУ, 2007 г., 279 с.

22. Экономика предприятия: учебник/ Грузинов В. П., Грибов В. Д., - 2-е изд. доп. – М.: Финансовая статистика, 2001 г., 207 с.

23. Экономикс: учебник/ Макконнелл К. Р., Брюс Л. – М.: Инфра-М, 2004 г., Т. 1 - 431с., Т2 - 473 с.

24.Экономика труда в промышленности:: Учебник/ Петроченко П. Ф., Лясников И. А. – М.: Экономика, 1978 г., 262 с.

25.Экономика: Учебное пособие/ Саммуэльсон П. – М.: НПО «Алгон», ВНИИСИ, 1992 г., 416 с.

26.Экономика предприятий и фирм: Учено-методическое пособие/ Суздальцева Л. П. – М.: МГИУ, 1996 г., 424 с.

27.Экономика предприятия: Учебное пособие/ Под общ. ред. А. И. Ильина, 2-е изд., исправл. – М.: ООО «Новое знание», 2004 г., 672 с.

28.Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. 3-е изд., пере­работ, и дополненное. М: ИНФРА-М, РЭА им. Г.В. Пле­ханова, 2004. 600 с.

29.Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Горфинкеля, Е.М. Купрякова. М.: Банки и биржи, 1996. 367 с.

30.Экономика промышленного предприятия: Учеб. Пособие/ Зайцев Л. Н., М.: ИНФРАМ,2001.

31.www.sgk-com.ru

Приложение 1

Приложение 2

[1] Экономика предприятия: Учебник для вузов / В. Я. Горфинкель, Е. М. Купряков, В. П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. Е. М. Купрякова. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. —с. 69

[2] Экономика организации (предприятия):учебное пособие для ВУЗов/ И. В. Сергеев. – М: Финансы и статистика, 2008 г., с. 93

[3] Экономика предприятий и фирм: учебное пособие/ Л. И. Гамкрелидзе. – М., 2007 г., с. 75

[4] Керашев М.А. Экономика промышленного производства. Учебник. Краснодар: Изд-во Печатный двор Кубани, 1998.- с. 58

[5] Экономика предприятия: Учебник для вузов / В. Я. Горфинкель, Е. М. Купряков, В. П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. Е. М. Купрякова. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. —с.70

[6] Керашев М.А. Экономика промышленного производства. Учебник. Краснодар: Изд-во Печатный двор Кубани, 1998.- с.60

[7] Экономика предприятия: Учебник для вузов / В. Я. Горфинкель, Е. М. Купряков, В. П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. Е. М. Купрякова. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. —с.71

[8] Организация и технология отрасли: Лекции ккурсу/ Л. Л. Мешкова, И. И. Белоус, Н. М. Фролов. - Тамбов: Изд Тамб. гос. техн. ун-та, 2002, с. 68

[9] Организация и технология отрасли: Лекции ккурсу/ Л. Л. Мешкова, И. И. Белоус, Н. М. Фролов. - Тамбов: Изд Тамб. гос. техн. ун-та, 2002, с. 69

[10] Организация и технология отрасли: Лекции ккурсу/ Л. Л. Мешкова, И. И. Белоус, Н. М. Фролов. - Тамбов: Изд Тамб. гос. техн. ун-та, 2002, с. 70

[11] Организация и технология отрасли: Лекции ккурсу/ Л. Л. Мешкова, И. И. Белоус, Н. М. Фролов. - Тамбов: Изд Тамб. гос. техн. ун-та, 2002, с. 70

[12] Организация и технология отрасли: Лекции ккурсу/ Л. Л. Мешкова, И. И. Белоус, Н. М. Фролов. - Тамбов: Изд Тамб. гос. техн. ун-та, 2002, с. 71

[13] Керашев М.А. Экономика промышленного производства. Учебник. Краснодар: Изд-во Печатный двор Кубани, 1998.- с.65

[14] Производственный менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов/ Гримашевич О. Н. – С.: изд. СГСЭУ, 2006 г., с. 50

[15] Производственный менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов/ Гримашевич О. Н. – С.: изд. СГСЭУ, 2006 г., с. 51

[16] Производственный менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов/ Гримашевич О. Н. – С.: изд. СГСЭУ, 2006 г., с. 51

[17] Производственный менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов/ Гримашевич О. Н. – С.: изд. СГСЭУ, 2006 г., с. 52

[18] www.sgk-com.ru

[19] www.sgk-com.ru

[20] www.sgk-com.ru

[21] www.sgk-com.ru

[22] Автоматизированные системы управления технологическими процессами - совокупность аппаратно - программных средств, осуществляющих контроль и управление производственными и технологическими процессами; поддерживающих обратную связь и активно воздействующих на ход процесса при отклонении его от заданных параметров; обеспечивающих регулирование и оптимизацию управляемого процесса.

[23] www.sgk-com.ru

[24] www.sgk-com.ru

[25] www.sgk-com.ru