МГАПИ
Лабораторная
работа
Группа
ПР-7
Специальность
2008
Студент
.
Исходные
данные к циклу
лабораторных
работ
Назначение
МЭА: контрольно-измерительная.
Условие
эксплуатации:
бортовые, самолетные.
Максимальная
температура
окружающей
Среды: 400
С.
Сложность
электрической
схемы в эквивалентных
усилителях
и/или вентилях:
5000
Тип
схемы аналогово-цифровая.
Средний коэффициент
объединения
по входу одного
вентиля к1=2.
Уровень
интеграции
микросхем,
Jc=75.
Элементная
база МЭУ: бескорпусные
полупроводниковые
микросхемы
с размерами
кристаллов
Iкр х Вкр=2х2 мм;
уровень интеграции
кристалла Jк=5;
выводы кристаллов
– гибкие.
Типы
корпусов МЭУ:
согласно ГОСТ
17467-79.
Способы
установки МЭУ
на платах:
Двухсторонний.
Базовая
технология
изготовления
МЭУ: Толстопленочная.
Вариант
конструкции
блока МЭА: Книжная.
Техническая
долговечность:
5 лет.
Вероятность
безотказной
работы МЭА в
конце срока
эксплуатации:
0,90.
Коэффициент
эксплуатации
МЭА, :0,3.
Серийность
производства
МЭА: 100.
Постановка
задачи разработки
конструкции
МЭУ
Необходимо
разработать
принципиальный
вариант конструкции
МЭУ, исходя из
определенных
условий. В качестве
исходных,
используются
следующие
данные:
В качестве
исходных используются
следующие
данные:
длина
кристалла: lк=2
мм;
ширина
кристалла: Bк=2
мм;
уровень
интеграции
кристалла:
Jк=5;
уровень
интеграции
МЭУ: Jc=75;
минимальное
допустимое
расстояние
от края кристалла
до контактной
площадки: с=0,4мм;
сторона
квадрата контактной
площадки: а=0,25
мм;
минимальное
допустимое
расстояние
между пленочными
элементами:
d1=0,1
мм;
минимальная
ширина пленочного
соединительного
провода: а1=0,1
мм.
Алгоритм
проектирование
МЭУ
Этапы
разработки
Проектирование
посадочного
места навесного
элемента
|
Синтез
|
Определение
числа рядов
и столбцов
посадочных
мест
|
Анализ
|
Определение
минимальных
шагов установки
навесных элементов
|
Принятие
решения
|
Выбор
размеров подложки
и типов корпусов
|
Принятие
решения
|
Уточнение
размеров подложки
и типа корпуса
|
Анализ
|
Проектирование
посадочного
места навесного
элемента (НЭ)
Исходные
данные:
l=2
мм, длина навесного
элемента;
c=0,4
мм, расстояние
между НЭ и выводами;
а=0,25 мм,
длина контактной
площадки под
выводы;
b=2
мм, ширина НЭ;
a1=0.1
мм, расстояние
между выводами;
u=0,25
мм, ширина контактной
площадки под
выводы;
Мк=5,
количество
задействованных
выводов НЭ.
Результаты:
Мкв=32,
максимальное
количество
контактных
площадок под
выводы вокруг
кристалла;
Lов
=3,3
мм, длина посадочного
места кристалла;
Bов=3,3
мм, ширина
посадочного
места кристалла.
В
приложении
1 приведен эскиз
посадочного
места кристалла
с гибкими выводами
Определение
числа рядов
и столбцов
посадочных
мест
Исходные
данные:
Nк
=15,
число НЭ на
подложке.
Результаты:
Mx=3,
количество
горизонтальных
рядов кристаллов
на плате;
My=5,
количество
вертикальных
столбцов.
Определение
минимальных
шагов установки
навесных элементов
Исходные
данные:
d1=0,1
мм, минимальная
ширина пленочного
соединительного
провода.
Результаты:
hxmin=3,6,
минимальный
шаг установки
по горизонтали
кристаллов;
hymin=3,6,
минимальный
шаг установки
по вертикали;
M1=67,
число проводников
в первом слое;
M2=13,
число проводников
во втором слое;
M1L=34,
число вертикальных
линий, на которых
группируются
проводники
первого слоя;
M2L
= 17, число горизонтальных
линий, на которых
группируются
проводники
второго слоя.
Выбор
размеров подложки
и типов корпусов
МкСБ.
Принятие
решения: выводы
микросборки
располагаются
вдоль больших
сторон МкСБ.
Исходные
данные:
d1
= 1мм. , размер
технологической
зоны.
Mмс
=
,
кол-во задействованных
выводов МЭУ.
Результаты:
Lmin
= 18,3 мм. , длина
подложки;
Bmin
= 15,83 мм. , ширина
подложки.
По
критериям
Lmin
L
и Bmin
B
выбираем корпус
МЭУ:
Наимено-
вание
|
Тип
кор-
|
Выводы
|
Габаритн.
разм.,
мм
|
Максим.
шаг уста-новки,
мм
|
Разм.полезной
внутр.полости,
мм
|
Масса,
г
|
корпуса
|
пуса
|
тип
|
кол.
|
lx
|
ly
|
lz
|
lx1
|
ly1
|
l
|
в
|
z
|
G
|
155.15-1
|
МС
|
ШТ
|
14
|
29,5
|
19,5
|
5,0
|
40,0
|
25,0
|
25,0
|
15,0
|
2,0
|
5,0
|
МС
— металлостеклянный;
ШТ
— штыревые;
Уточнение
размеров подложки
и типа корпуса.
Исходные
данные:
h
= 0,1мм. , шаг координатной
сетки топологии
коммутационной
пленочной
платы.
Результаты:
Lmin=14,7мм.
, длина полезной
внутренней
полости корпуса
МЭУ;
Bmin=
6,8мм. , ширина
полезной внутренней
полости корпуса
МЭУ;
Мкс=13,
кол- во задействованных
выводов МЭУ.
Корпус:
155.15-1 , выбранный
корпус.
4.
Выводы по работе:
В
данной работе
было спроектировано
посадочное
место навесного
элемента, определено
число рядов
и столбцов
посадочных
мест, минимальных
шагов установки
кристаллов.
Также был выбран
вид расположения
выводов микросборки
и тип корпуса
МЭУ.
МГАПИ
Лабораторная
работа №2
Группа
ПР-7
Специальность
2008
Студент
1.Исходные
данные к циклу
лабораторных
работ
Назначение
МЭА: контрольно-измерительная.
Условие
эксплуатации:
бортовые, самолетные.
Максимальная
температура
окружающей
Среды: 400
С.
Сложность
электрической
схемы в эквивалентных
усилителях
и/или вентилях:
5000
Тип
схемы аналогово-цифровая.
Средний коэффициент
объединения
по входу одного
вентиля к1=2.
Уровень
интеграции
микросхем,
Jc=75.
Элементная
база МЭУ: бескорпусные
полупроводниковые
микросхемы
с размерами
кристаллов
Iкр х Вкр=2х2 мм;
уровень интеграции
кристалла Jк=5;
выводы кристаллов
– гибкие.
Типы
корпусов МЭУ:
согласно ГОСТ
17467-79.
Способы
установки МЭУ
на платах:
Двухсторонний.
Базовая
технология
изготовления
МЭУ: Толстопленочная.
Вариант
конструкции
блока МЭА: Книжная.
Техническая
долговечность:
5 лет.
Вероятность
безотказной
работы МЭА в
конце срока
эксплуатации:
0,90.
Коэффициент
эксплуатации
МЭА, :0,3.
Серийность
производства
МЭА: 100.
2. Алгоритм
компоновки
типовой МЭА
Выбор
схемы компоновки
и типоразмеров
блока, ячеек,
ПП
|
Синтез
|
Определение
объёма блока
|
Синтез
|
Выбор
корпуса блока
|
Принятие
решения
|
Определение
компоновочных
параметров
ПП
|
Анализ
Принятие
решения
|
Определение
комплекта
компоновочных
параметров
ячейки.
|
Анализ
Принятие
решения
|
Определение
объёма блока
и проверка
оптимальности
его компоновки
|
Анализ
Принятие
решения
|
3. Постановка
задачи разработки
МЭА.
Необходимо
разработать
компоновочное
решение субблока
МЭА исходя, из
задания. В результате
должны быть
определены
все компоновочные
параметры
субблока МЭА,
в которых
располагаются
ЭРЭ в виде МЭУ.
4.
Определение
компоновочных
параметров
ячеек.
4.1 Определение
объёма блока.
Исходные
данные:
форма
блока — прямоугольная
форма
ячеек — прямоугольная
ячейки
одного типоразмера
иных
крупногабаритных
элементов нет
схема
компоновки
блока; S1=3
схема
компоновки
ячеек; С1=5
типоразмеры
блока неизвестны
сложность
электрической
схемы; Nau=5000
уровень
интеграции
микросхемы;
Jc=75
исходная
сложность
электрической
схемы; Na=5250
глубина
резервирования;
Nk=1
Результаты:
ориентировочный
объём блока;
V’=4,08
дм3
По
величине
ориентировочного
значения V’
в соответствии
с ОСТ 4.ТО.010.009 (узлы
и блоки РЭА на
микросхемах
для бортовой
аппаратуры)
выбирается
тип корпуса
блока, объём
которого V
должен превышать
величину V’.
Определяется
размер корпуса
параметры
корпуса даны
в таблице 1.
Таблица
1
Тип
корпуса
|
Размеры
мм
|
Объём,
дм3
|
Масса,
кг
|
Размеры
печатных плат
субблоков,
мм
|
H
|
B
|
L
|
V
|
G
|
1,5
К
|
194
|
90,5
|
320,5
|
5,6
|
1,4
|
170
|
120
|
* в одном
субблоке возможна
установка
нескольких
П. П.
4.2 Определение
компоновочных
параметров
корпуса.
Исходные
данные:
ширина
блока; B=90,5
мм
высота
блока; Н=194 мм
длина
блока; L=320,5
мм
размер
зоны лицевой
панели; Lk1=30
мм
размер
зоны разъёмов;
Lk2=30
мм
размер
зоны межьячеечной
коммутации;
Q=12
мм
число
типов субблоков
в блоке; K=1
Результаты:
Bсв=90,5
мм
Нсв=194
мм
Lсв=290,5
мм
Vсв=4,31
мм
4.3 Типоразмеры
ячейки печатной
платы.
4.3.1 Определение
размеров монтажной
зоны ПП.
Исходные
данные:
длина
базовой стороны;
Lн=170
мм
длина
небазовой
стороны; Bн=120
мм
размер
краевого поля
(нижняя зона
крепления ПП)
X1=5
мм
размер
краевого поля
(верхняя зона
крепления ПП)
X2=5мм
зона
выходных контактов
и крепления
соединителя
к ПП; Y1=10
мм
зона
контрольных
контактов и
крепления
передней панели
к ПП; Y2=10
мм
Результаты:
L1=140
мм
L2=190
мм
4.3.2 Определение
количества
ЭРЭ на печатной
ПП.
Исходные
данные:
количество
разнотипных
элементов=1
количество
элементов=12
ширина
посадочного
места ЭРЭ; B0=19,5
мм
длина
посадочного
места ЭРЭ; L0=29,5
мм
шаг
установки ЭРЭ
вдоль небазовой
стороны ПП
Bсх=30
мм
шаг
установки ЭРЭ
вдоль базовой
стороны ПП
Lсх=40
мм
Результаты:
количество
горизонтальных
рядов ЭРЭ; Ny=4
количество
горизонтальных
рядов ЭРЭ; Nx=3
свободная
площадь на ПП;
Sсв=1600
мм2
4.4 Компоновка
ячеек.
4.4.1 Определение
ориентировочной
толщины ячейки.
Исходные
данные:
толщина
ячейки определяется
высотой элементов
толщина
ПП; h0=1,5
мм
высота
элемента конструкции
с одной стороны;
h1=5
мм
высота
элемента конструкции
с другой стороны;
h2=5
мм
Результаты
H=8
мм
4.4.2 Определение
массы ячейки.
Исходные
данные:
масса
ПП; m1=45
г
масса
ЭРЭ; m2=80
г
масса
разъема или
колодки; m3=20
г
Результаты:
m=145
г
4.5 Компоновка
блока МЭА.
Исходные
данные:
межячеечное
расстояние
Hm=5
мм
число
ячеек данного
типа zx=3
масса
конструкции
блока mm=12
г
Результаты:
неиспользованная
часть объёма
блока книжной
конструкции
Vсв=3,6
дм3
M=302,0
г
|